检重秤在设备安装就位后,需先进行以下投运工作:
1)在称重指示器上为检重秤设置操作参数;
2)标定系统输送机的速度;
3)标定承载器;
4)设置存储在称重指示器中的产品信息;
5)进行动态调整。
完成上述工作后,检重秤才能投入运行。由于不同检重秤的投运步骤、参数设置、标定、调整不尽相同,以下涉及投运的内容仅供参考。
一、在称重指示器上为检重秤设置操作参数
在安装好称重指示器后,包装在线称重机多少钱,须将一些数据输入仪表中,以使系统正常工作。检重秤操作参数设置一般应包括以下内容:
1)设置检重秤及所用承载器的型号;
2)设置称重指示器用于计算的参数;
3)设置称重参数;
4)设置充料控制;
5)设置需打印的事项信息;
6)设置外部剔除控制系统的参数;
7)设置称重指示器的称重菜单;
8)设置多种产品方式;
9)设置剔除装置检查;
10)设置产品目标重量、重量分区、剔除时间等;
11)定义或修改口令;
12)设置输入或输出功能;
13)定义报警状态;
14)设置日期或时间;
15)设置语言。
输送机上的皮带张紧程度一般为紧带,即与产品接触的一面 为带张紧力的平直输送带,适用于较重的包装(如产品重量大于600g)和中低通过量(如小于300件/分);对于较轻的包装(如产品重量小于600g)和高通过量(如大于300件/分),可采用松带技术,即与产品接触的输送带较为松弛,这样检重秤的承载器上不承受电动机的重量,自重减轻,振动减少,称重准确度也提高了。使承载器上没有电机、辊轴和轴承。这种方式的优点,首先消除电机振动,其次实现了承载器自重轻巧,甚至可以忽略承载器本身重量,只考虑大产品重量,相对而言承载器的有效称量准确度提高到0.01%。换言之,这就可以达到与电磁补偿式称重传感器-样的称量准确度,实现了高速、高准确度。AC9Rx检重秤在550件/分时,根据包装袋的大小不同,佳动态精度可达到10mg。检重秤一经问世就发展迅速
检重秤主要用于重量分拣、选别,包装在线称重机厂家,重量判定时间短、识别精度高等特点,7/10寸液晶触摸屏显示,全中文界面,柱状图显示分选(重检)结果的统计分布,曲线显示分选(重检)结果的时间分布。
检重秤窗口显示zui近20包的重检结果、标准差、平均值,可预置100种产品分选(重检)参数,数据滤波参数自动学习功能,平均值、zui大值、值等三种数据处理模式,可适应不同的产品,是现代高速高精度数字滤波算法。检重秤动态零点跟踪,包括设备连续运行时的零点跟踪,可同时支持交流电机和直流电机,许昌包装在线称重机,可储存20000条分选(重检)结果数据。
检重秤可通过USB设置或导出产品分选(重检)参数,可对产品按重量进行多级分选,本系统为耐火材料自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,对多种物料按配方要求自动配料,包装在线称重机价格,配料完成进入自动卸料,卸料完成开始搅拌,搅拌完成自动放料,如此循环。检重秤具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内,当称量显示到量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。
检重秤适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料,可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。检重秤具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换,可适应恶劣的工作环境,根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,软件具有保密功能,即计算机内的数据不能随便拷贝和等。
检重秤在工作过程中,可实时显示配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表,可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能。
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