环保餐盒-恒硕塑业-环保餐盒厂家

定制生鲜托

吸塑托是一类起盛装，分隔，支撑，防震，衬托作用的吸塑产品，日常生活中见到的如:饼干、月饼、化妆品，手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用作存放，运输零部件的塑料托盘。在食品、药行业应用时，多采用环保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

　　吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品，电子产品，食品包装，厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘，抗静电托盘，玉米淀粉环保餐盒，PS吸塑托盘等。

　　吸塑内托又称为底托，内衬，托盘，内盒，是指用于纸制品包装盒内， 起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。

生鲜托是采用pp材质做成的放生鲜类产品的托，可以冷藏可以微波，能够更好的保质产品的新鲜度，我们公司可以根据客户的需求定制适合款式的生鲜托。

成型过程中遇到的问题
一. 成型不完整或表面花纹不清晰①片材加热时间太短或加热器温度太低，应适当延长加热时间或提高加热管温度;②②加热器加热功率偏小.应适当加大加热器的加热功率;③片材受热不均匀，成型缺陷总是在同一部位重复的出现.应用热屏蔽网调节片材的受热状态，使各部位均匀受热;④夹片前夹持架没有预热，夹片前应预热夹持架;⑤真空孔阻塞，真空度偏低.应清理和疏通真空孔;⑥真空孔数量太少或孔径太小，真空度偏低.应适当增加真空孔或加大真空孔孔径，如有可能，可用真空窄缝代替真空孔;⑦真空罐或真空泵的容量太小，真空牵引力不够，应适当增加真空罐或真空泵的容量，环保餐盒厂家，加大真空管阀件，在三通和弯管处避免急弯;⑧气压成型的压力不足.应在模具结构条件允许的情况下，采用137——206Pa的气压，也可使用框架助推器或柱塞助压.

一般来说，吸塑包装厂家的流程就是先拿到客户给的产品样本，根据客户的要求，开好模具以后根据模具大小定制片材。

然后，就是根据模具大小，将模具装入真空室上层铁板上，将塑料片载成适用规格尺寸。再将片材放入加热木柜内，使其完全固定好，将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。接着就是将真空室内空气吸抽干净，将软化处置好的塑料片连同木柜，开动吸气开关，待塑料片冷却，裁断，枣庄环保餐盒厂家，放入资料机裁去毛边。

还要将吸好的半成品的吸塑片，裁成客户需要的样品，裁剪完之后对产品进行打包计数，对现场进行清扫整理。

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