振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。
支承装置
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单,且安装高度低,一般应**选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。
矿用振动筛筛网种类很多,可分为:不锈钢方孔网,往复式振动筛报价,不锈钢密纹席型网,不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选,液体的过滤。筛网质量的好坏直接决定着筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多,一般有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
1、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
2、网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
解决方法:
(1)增大振动幅度;
(2)用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的地方;
(3)调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;
(4)更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
4、振动电机转向错误:调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要物料往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前,但是物料有向后滚动的力,往复式振动筛价格,这时,物料向前运移的速度要慢得多,在筛网上停留时间长,甚至会导致物料无法排出。
解决方法:
(1)卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;
(2)筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;
(3)调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度较快的一种即是正确的方向。
振动筛选装置主要特点为:通过筛网的层层过滤,北京往复式振动筛,把粮食中大于粮食的杂质和小于粮食的杂质去除掉,往复式振动筛小型,如:麦秸秆、烟头、石子、沙粒、细土、等等杂质;抛粮装置其作用为:把发霉、虫洞粮、瘪粮、坏粮通过抛粮滚的高速转动,比重轻和比重重的粮食抛物线不同的原理,使得坏粮食落点比较近,好的粮食落点比较远,从而达到好坏粮食的分选,还可以直接把粮食抛到车上或者粮库中去,节省人力物力。
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