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溴化锂能源类型
1.蒸汽型 使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低,还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03~0.15MPa(表压)(0.3~1.5kgf/cm’表压);双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4~0.8MPa(表压)(4~8kgf/cm’表压),的低压双效型工作蒸汽压力可低至0.25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压)。
2.直燃型 一般以油、气等质为燃料。不仅能够制冷,而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。
直燃型根据不同燃料又可分为:
(1)燃油型:燃油型可燃轻油和重油。
(2)燃气型:燃气型燃料范围较广,有液化气、城市煤气、天然气等。
(3)双燃料型:双燃料型可一机使用两种燃料,分轻油燃气型及重油燃气型。另外,也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成型的直燃机组。
3.热水型:使用热水为热源的溴化锂机组。通常是以工业余热、废热、地热热水、太阳能热水为热源,根据热源温度可分为单效热水型及双效热水型。单效型机组热水温度范围为85~140℃,**140℃的热水可作为双效机组的热源。
4.太阳能型:由太阳能集热装置获取能量,用来加热溴化锂机组发生器内稀溶液,进行制冷循环。该机型分为两类,一类是利用太阳能集热装置直接加热发生器管内稀溶液;另一类是先加热循环水,而后再将热水送入发生器内加热溶液。后者加热型式与热水型机组相同。
更多的是将上述的分类加以综合,如蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温水机组等等。
此外,还有将上述热源联合使用的混合型机组。如蒸汽一直燃混合型、热水一直燃混合型以及蒸汽一热水混合型等。
溴化锂制冷机优缺点
优点
1、利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等);
2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静;
3、以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求;
4、制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠;
5、制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节;
6、对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。
缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命;
2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求;
3、浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。
工作原理编辑
原理图
溴化锂空调原理图
在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高,较难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。如此循环不息,连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。
制冷机组被广泛的应用在冷库安装制作,海鲜池建造上,在使用过程中,制冷机组难免会出现一些故障,下面是制冷机组常见的八种故障现象分析:
①:制冷机组排气温度高,制冷机组冷却剂液位太低;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大;环境温度**过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。
②:制冷机组压力低,实际用气量大于制冷机组输量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障,小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;
③:制冷机组油耗大或压缩空气含油量大,冷却剂量太多,正确的位置应在制冷机组加载时观察,此时油位应不**一半;回油管堵塞;回油管的安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;制冷机组有漏油现象;冷却剂变质或**期使用。
④:制冷机组排气压力过高,进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置太高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。
⑤:制冷机组电流大,电压太低;接线松动;制冷机组压力**过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
⑥:制冷机组无法启动,熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;无电源输入;故障未消除;控制器故障。
⑦:风扇电机过载,风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障;接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。
⑧:制冷机组启动时电流大或跳闸,用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短;液压缸故障;进气阀故障;接线松动;主机故障;主电机故障;1TR时间继电器坏
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