钢板可以说是我国工业生产中的一个重要的原材料,几乎可以说所有的以钢材作为生产原料的工业制品基本上都离不开钢板。
钢板用途非常广泛,涉及建筑、五金、设备、工程机械、机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等各行各业,而且其用途正在成不断扩大的趋势。那么,钢板的检测要求有哪些呢,钢板检测项目主要有一下几项:
1、牌号、化学成分、机械性能、物理性能和化学性能的检测,其中化学成分分析的元素主要是碳C、锰Mn,硅Si,硫S,磷P和其他合金元素;
2、机械性能检测主要涉及的是屈服点、抗拉强度、伸长率和疲劳试验;物理性能检测主要涉及密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性;化学性能主要是耐高温、耐低温、耐酸性、碱性和抗氧化性等方面的检测。
综上的多项检测,基本上可以满足不同材质钢板不同用途的需要标准。
钢板切割安全操作十条,操作人员务必谨记;
1、进行钢板切割的操作人员必须经过培训,有些进行数控操作的还需要认证。否则会有人身安全问题;
2、如果需要在狭小空间或者密闭容器内进行钢板切割,先需要在宽敞地方调节好火焰;
3、如果在密闭容器内进行钢板切割,需要打开容器开口,让空气流通,以避免因缺氧而发生危险。切割完毕后,应将割炬带来,以免在里面;
4、在高压或带电容器内进行钢板切割,务必要采取必要的安全措施并得到相关部门同意;
5、如果进行高空钢板切割,必须带上安全帽,安全带,安全绳及相关工具,下方避免堆放易燃物;
6、如果需要在可以运转的机器内进行钢板切割操作,务必关闭电源,锁住开关。或者安排专人看管;
7、有些工件是活动的,很难进行切割操作,比如起重机上的吊件,切割时应做好相关准备和安全措施;
8、在平地上进行钢板切割需要垫起一定的空间;
9、在恶劣天气下应避免进行切割操作;
10、在切割点火时禁止打火机打火或者出现其他火焰火星。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
钢板(包括带钢)的分类:
1、按厚度分类:薄板、中板、厚板、特厚板;
2、按生产方法分类:热轧钢板、冷轧钢板;
3、按表面特征分类:镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板;
4、按用途分类:桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板(硅钢片)、弹簧钢板、其他。
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