RCO蓄热式催化焚烧炉 定制供应

沸石转轮吸附浓缩 ＋ 催化燃烧工艺流程图，工业厂房的**废气由收集管道送至预处理对粉尘、漆雾进行预处理避免引起沸石转轮的堵塞，**废气进入转轮吸附区进行吸附浓缩，沸石转轮吸附区对**废气进行吸附过滤后经吸附风机高空排放。通过冷却区的少量**废气进入CO炉中的换热器升温至所需沸石转轮的脱附温度进入脱附区，被加热的**废气将吸附于沸石转轮中的**废气脱附下来，被脱附下来的高浓度**废气进入CO炉进行催化燃烧后经换热器达标排放，经过预处理的少量**废气进入沸石转轮的冷却区对沸石转轮的。系统中的压力传感器、温度传感器数据实时反馈PLC对系统进行调节，保证系统的安全运行。
沸石转轮+热空气脱附催化燃烧处理含尘**废气车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性**物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备，这些设备都是在密闭空间中生产，产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出，车间废气捕集效率为 95%。车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。通过除尘器的废气经过沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置，经电控系统优化的控制，在既可以处理废气又节能的状态下，处理效果显著。

沸石转轮经过吸附、脱附，可以得到低流量的浓缩气体，浓缩比就是进气流量、再生风流量的比值，使用Ｆ表示。低浓缩比能提高去除效率，但也会增加再生风量，脱附能耗。结合实践，浓缩比从1５降低至６，的出口浓度从４.７ｍｇ／ｍ3降低至1.５ｍｇ／ｍ3，不利于后续燃烧。因此，在保证去除率的前提下，合理设置浓缩比，才能兼顾效率、能耗两个指标，提高系统的整体能效。

沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区、和冷却区三个功能区域，各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开，分子筛转轮在各个功能区内连续运转。
      在吸附区（吸附区面积为S1）废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，**废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs在脱附区（脱附区面积为S2）经过200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5-30倍。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后做为再生空气使用，达到节能的效果。脱附出来的高浓缩废气送入催化燃烧炉，借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热，释放的热量用来加热脱附气流和换热另做其他用途。

沸石转轮引风机的应用，有利于调控旁路，去掉降温鼓风机，在转轮处控制VOCs浓度，可以实现温度控制目标。
在催化燃烧室内，使用传热2代替电辅热系统，可将反应放热温度维持在500～600之间。
转轮的转速容易调节，在单位时间内，减少VOCs吸附量，从而提高系统的安全性。
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。以**程反复循环，达到废气净化的目的。

沧州晨杭环保设备有限责任公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的，、凭借在环保领域的水平和成熟的技术，正在迅速崛起。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外技术的基础上，我公司已成功开发出环保净化设备、尘处理设备、废气处理设备、等系列产品，并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致**。沧州晨杭环保设备有限责任公司全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为**、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供价比的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。本公司拥有的设计团队、生产团队，可根据客户要求进行定做。欢迎前来咨询。