双级煤渣粉碎机正确操作步骤。
1、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。
2、双级粉碎机送料前,无筛底双级粉碎机厂家,应让设备空转30分钟后,无异常情况下方可投料。
3、双级粉碎机空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、如错误操作,延安无筛底双级粉碎机,未启动的粉碎机腔内进入物料,需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。
5、双级粉碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为: 排料→煤渣粉碎机→给料。
7、给料力求连续均匀。
8、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破石机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
9、严禁双级粉碎机未试运行先进料带料启动。
10、双级粉碎机排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
当鹅卵石制砂机放入破碎腔内的物料过多时,容易堵塞破碎腔内的物料,占据破碎腔内部分空间,使物料破碎空间减小,颗粒大小减小。 破碎的材料可能不均匀; 当水量太大当材料进入鹅卵石制砂机的破碎腔时,它会粘在一起造成破碎腔内物料的堵塞,从而降低了鹅卵石制砂机对物料的破碎能力,从而导致排出不均匀 ; 当破碎腔具有颗粒尺寸时当材料太大或太硬时,鹅卵石制砂机的破碎腔的颗粒尺寸将严重偏析,并且输入材料不能完全破碎,导致不均匀的排放。只要是机械设备,那么在使用的过程中,平衡感是设备正常稳定运行的前提之一,当然炉渣破碎机也不例外。只有炉渣破碎机正常平稳的工作才能将设备的故障率降到很小,所以在设计生产炉渣粉碎机的时候,对于设备自身的平衡感要求还是比较严格的。首先我带大家了解一下哪些因素会影响到炉渣破碎机的平衡感不稳。
1、设备在生产的过程中,部件的重量尺寸不合格,因为炉渣破碎机毕竟属于比较好的机械设备,每一个部件都是需要经过精心核算才能确定下来,所以如果在生产的时候有任何偏差,都会引起炉渣破碎机的不平衡。
2、易损件磨损严重的话,导致部件本身材质出现偏差,无筛底双级粉碎机产量,从而造成炉渣破碎机不平衡
3、内部工作系统中进入杂质,无筛底双级粉碎机视频,只是炉渣破碎机的工作系统出现失衡
以上是造成炉渣破碎机不平衡的三大因素,如果用户朋友们在开机使用之前,将炉渣破碎机进行检查,尤其是易损件的磨损情况、及内部工作是否存在杂质、润滑油是否充足干净等方面进行排查,这样可以有效炉渣破碎机不平衡的问题。
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