北京华诺恒宇光能科技有限公司,对外承接激光打标、激光雕刻、激光喷码加工。激光打标、激光雕刻、激光喷码适用于各种金属、塑料、皮革、木制等产品上。
微纳钻孔固体激光器主要负责产生激光光源,电气系统主要负责对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等),而光学系统的功能则是将激光束地聚焦到工件的加工部位上。为此,它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况。工作台则由人工控制或采用数控装置控制,在三坐标方向移动,方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面一般用玻璃制成,因为不透光的金属台面会给检测带来不便,而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置,以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
激光器是微纳钻孔设备的重要组成部分,它的主要作用是将电源系统提供的电能以一定的转换效率转换成激光能。按激光器工作物质性质,可分为气体激光器和固体激光器。用于打孔的气体激光器主要有二氧化碳激光器,而用于打孔的固体激光器主要有红宝石激光器、钕玻璃激光器和YAG激光器。
微纳钻孔用机床简单又通用的形式为三维机床。两维运动在水平面,以X、Y表示,两坐标轴相互垂直,第三维Z轴与Z-Y平面垂直。每一维可通过步进电机带动滚珠丝杠在直线滚珠导轨上运行,它的精度由丝杠的精度和滚珠导轨的精度确定。如果配以微处理机系统,三维机床就可以完成平面内各种孔及一定范围内群孔的微纳加工。当需要在管材或桶形材料进行系列孔的加工时,机床应具有五维功能,除了前面提到的三维以外,增加的两维是X-Y平面360度的旋转,我们定义它为A轴,X-Y平面在Z方向上的0-90度倾斜,我们定义它为B轴。这样多种类型的微纳钻孔加工,五维工作台都能胜任。在需要节省设备投入的情况下,可将B轴的数控改为手动。这样既能节约资金,也基本能完成所有的打孔任务。
微纳钻孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程,它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。
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华诺激光隶属于北京华诺恒宇光能科技有限公司,是一家依托国际激光技术,致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有超过1000平米的万级洁净实验室和生产车间,一支经验丰富的技术开发和管理团队,和超过30台包括紫外激光器,超快激光器,光纤激器,二氧化碳激光器等进口激光源,以及配套的加工平台,公司还拥有包括3D显微镜,激光干涉仪,红外热成像仪,二次元等检测和分析工具。 华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和材料的打标,主要应用于LED芯片制造,触摸屏,LCD,消费类电子,半导体,MEMS,照明,等行业,以及科研、航天航空、军事等领域,涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料,公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小规模试产和论证、后期的规模化量产业务等服务。