煤泥烘干机产量达不到要求可以从五方面入手
如果发现煤泥烘干机的产量达不到要求,可以以下从5个方面下功夫,逐一进行克服,从而提高产量。
1、进气温度低
进气温度太低,则煤泥中的水分不能充分蒸发,这样煤泥流动太快不能充分烘干,流动太慢又影响产量,但温度也不能太高,太高增加废气带走的热量造成热损失,增加燃料成本,降低生产效率。所以,进气温度不能太低也不能太高,一般进气温度控制在700-800度为宜。
2、引风机风量太小或太大
由热风炉进来的热气要想充分与煤泥接触还要借助引风机的力量,太小热气不能与煤泥充分接触,太大会造成热损失,造成烘干不彻底增加成本。
3、给料不均匀
在相同风量和进气温度一定的情况下,如果给料不均匀,就会使有些煤泥干,有些煤泥还是湿的,终含水分也会不均匀。要想使所有煤泥都能烘干,就要增加热风炉的负荷,而少的煤泥就会造成热量的浪费,而降低负荷就会影响产量。
4、粒度不够细
粒度不够细,会使煤泥中间形成气膜层,阻止内部的煤泥与热气接触,烘干不够充分,影响产量,所以建议物料粗的行破碎作业。
5、含水量太大
含水量太大就要增加煤泥在烘干筒内的滞留时间,造成产量低下。
烘干机设备的安装要求
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
三回程烘干机地基图
(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
煤泥烘干机哪家好_煤泥烘干机优点
煤泥烘干机主要的九点优点。
1、 设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6、 无漏风现象,彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<18公斤。
如何降低烘干机设备运行中的热量损耗
烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的,只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中,总会有各种原因导致热量损耗,从而了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢?
1、改善设备的保温装置,减少了3%-30%的热量,在对烘干机进行测定的基础上采取措施,改善设备的保温,减少热损失。
2、对现有的干燥设备,加强热管理,防止干燥介质的泄露,使燃烧炉中的燃料完全燃烧,对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持大的循环风量。
3、减少被烘干物料的初水份含量。如果燥的物料是溶液状态的,可以使用薄膜蒸发器浓缩后,在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥,若被烘干的物料是悬浮液,可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中,应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内,避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系,在这期间设备需要耗费热量,如果所需要的热量被损耗了,就会增加电能的成本,也就增加了企业的开支。
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