粉末冶金制品的生产工艺,延安吹膜配料输送系统,大致分为配料,混合,吹膜配料输送系统公司,压制,烧结,后处理等。其中配料系统环节作为生产工艺的首要环节,配料是否达到精度要求至关重要。如果原料配料秤出现问题,经过多个生产环节产生成品之后才发现,对客户来说是较大的浪费。因此,配料是否准确较为重要。客户想要实现配料准确,就要加强对工人的管理。员工素质的提高,责任心加强,都是亟待解决的问题。另外配料员工因粉尘引起的职业病也是企业需要解决的问题。
在当今工业4.0的时代,客户已不需要头疼此类问题。自动配料系统已能逐步取代人工,实现自动配料,自动计量,提高配料精度,实现可追溯管理,并减少厂房粉尘污染。粉末冶金自动化设备,为每种原料配备一个储料仓,根据配方自动计量,并投入到混合机中。混合机根据电脑程序设定自动运行,自动卸料,进入暂存桶或暂存小车内,再沿轨道驶入压机。
一般的自动配料系统由以下几部分组成:
(1)给料部分 给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构,根据物料的不同特性,吹膜配料输送系统价格,选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。
(2)称量部分 称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。
(3)排料设备 排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法),通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成,所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。
配料系统具有如下特点:
上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,吹膜配料输送系统供应,可任意定义人员的权限。该配料系统的硬件均采用进口或国产产品,其中控制仪表采用称重控制仪表,它具有**,高**性,抗干扰能力强等特点。传感器选用**称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了**的**。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好,自动化程度高。
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