灌装机的维护和安装要求
1.在装载灌装机之前,请仔细阅读操作手册以防止安装错误!
2.现在将装满的容器插入工具盒,然后连接外部电源。应该注意的是,电源插座必须是三角形插座,连接到地线,以防止漏电。
2.用铠装支撑板支撑灌装机,并推动灌装机头上的定位套。定位套可灵活上下移动,灌装机中的灌装针可自由进出或缩回!
4.转动灌装机贮液桶下方的开关,使物料顺利进入主计量泵,然后将灌装调速板的旋钮转到20度左右,即可关闭灌装调速板上的开关!
5.将灌装机流出的液体设定为定量,然后拧紧液体量微调螺母,盖上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
保持
1.维护时,取下灌装机上的固定螺丝,然后清洗灌装机中的残留产品。然后向桶中注入清洁剂,以保持填充表面清洁!
2.灌装机出厂前已加注润滑油,所以清洗时不要添加任何润滑油。
原理特点:
A、RGNF-30适用于、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种 糊状、膏状、粘度流体等物料
顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
B、该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
C、该机由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
D、由气动方式完成供管、洗管,动作准确可靠。
E、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位。
F、调整拆装简便,特别适合于生产多规格大口径软管的用户,调整方便快捷。
G、智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。
H、物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
I、机器速度可由变频器控制及调整。
J、转盘高度调整直接方便。
K、软管灌装量可由调节手轮调节,方便快捷。
L、设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
灌装机的使用以及保养方法
灌装机广泛应用于日化、医药、食品、饮料、化工等行业的生产企业。大多数灌溉机械也需要经过瓶子、瓶子、吹水和干燥后再灌装,并在常压、真空或高压环境中灌溉瓶子。灌装机发展到现在,只需要简单的学习就可以很容易的入门,掌握基本的使用方法。但是,不正确的使用和维护会大大降低机器的使用寿命。
一。每次使用前,进行小批量调试,看送瓶机是否能正常送瓶,洗瓶机和吹风机是否正常工作,接着是烘干机的温度控制问题,然后是灌装精度问题。如果我们这样做,我们就能加快生产速度。
二。大多数灌装机都是不锈钢的。不锈钢在空气中或异物的腐蚀中很容易生锈,所以机器需要保持清洁并定期消毒。当然,有些企业生产的灌装机是用耐腐蚀不锈钢材料制成的,耐腐蚀不锈钢材料的使用寿命比普通不锈钢要长。
三。清洗灌溉机输送管需要定期清洗。如果长期不清洁导致输送管腐蚀和滋生,特别是在公司生产新产品时,此时较是清洁。一台机器生产不同的产品。可想而知,**生产的一些商品肯定会掺杂一些以前商品的杂志。
灌装机是否正确使用,维修方法是否正确,关系到灌装机的使用寿命,良好的维修可以延长灌装机的使用寿命,并能给企业生产带来长期效益。
灌装封尾机的操作注意事项是什么?
首先是设备的基本操作,有以下十二点:
1.开机前检查项目: 首先检查机器表面有无异常物品;
2.检查冷却水管是否接到冷却水泵上;
3.检查软管与物料是否准备完好;
2.打开电器控制箱,合上电源总开关,然后打开钥匙总开关。
3.打开冷却水泵开关,确认冷却水从排水管流出方可启动加热开关。
4.打开触摸屏上的手动运行窗口
5.打开加热开关,然后根据所封软管的材料主机速度及环境温度,设定热风器的加热温度,并确认热风温度是否已达到工艺温度。
6.如有保温和搅拌系统,请打开保温开关,并在保温加热控制仪表上设定保温所需温度,然后打开搅拌开关。
7.打开气泵开关或接通气源,调节调压阀,确认气压表显示的数字为设定气压(气压数值一般为 0.35—0.45 mpa)。
8.拉开上管导板上的手动挡管开关,软管将自动滚到上管扶手上。
9.点动主机 3分钟,同时检查各部位的工作情况,确认一切正常后,将主机速度提到工艺要求的转速.
10.打开上管开关,此时上管扶手会自动将软管送到管座上,在旋转工作台的带动下,自动完成灌装、封尾工作。
11.紧急情况请按紧急停车按钮停机此时报会闪烁指示。
12.当机器出现故障停机,或按紧急停车按钮停机需检查检修时,必须关掉电源总开关(钥匙总开关),然后将所有开关复位,故障排除后,请按以上程序重新启动主机。
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