包头加固用灌浆料用途

CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有质量高、成本低、缩短工期、使用方便等优点。
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一、简介：是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
二、高强特点：
1、早强、高强 强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕后即可远行生产。
2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
3、微膨胀 以保证设备与基础紧密接触
4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上
6、 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
三、使用范围：
需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
铁路轨枕的锚固施工。
柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
四、使用方法：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆


五、施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

【CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

产 品 说 明：
产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008



施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在中掺入任何外加剂、外掺料。

是一种含有高强水泥和经严格选择级配的骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。
适用范围：
   机械、电器设备无垫板安装灌浆
   地脚螺栓锚固、柱基灌浆
   重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆
   混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆


  产品特点:


    1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。


    2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。


    3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不**6Mpa。


    4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。


    5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
   施工参考用量：
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。


养护技巧:


    常温养护


    1.灌浆前，日平均温度不应**5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，表面不便浇水，可喷洒养护剂。


    2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。


    3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。


    高温养护


    1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。


    2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。


    3.浆体入模温度不应大于30℃。


    4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。


    冬期养护


    1.冬期施工，工程对强度增长无要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温条件养护时不得浇水。


    2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。


3.如环境温度**水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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