一体化污水处理设备厂|检测机构污水处理设备|出水达标

自动控制系统:
自动化控制采用常规的集散型现场总线控制系统，也可采用的PLC控制系统，根据客户需要进行相应的定制。常规标准的控制系统由可时序控制器及自动化仪表组成的 检测控制系统。控制系统主要的控制关系如下：
⑴ 污水提升泵的自动控制 在调节池中安装液位计，控制提升泵的运作。当水位到达提升泵设计开启的高度 时，提升泵自动开泵；当水位低于提升泵设计关闭的高度时，提升泵自动关泵。
⑵ 兼有手动控制系统 所有设备正常状态下均由控制柜集中控制，为应付偶然有时需单个设备运 作，控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有立性，可不与其它设备 关联。
所有控制系统的工作状态及各电机设备的工作、故障状态均可在中心控制室里中 央控制柜的进行显示及报警，通过控制柜都可以对各设备实现手动—自动控 制切换。

豆制品生产厂家产生的废水主要有泡豆废水、豆浆废水、压制废水、清洗废水、锅炉废水等，根据我公司多年污水处理经验，采用的工艺：“格栅井+初沉池+调节池+厌氧+水解酸化+接触氧化+沉淀”。这种工艺较为成熟，而且运行成本低，处理后的水质可直接排放。

处理工艺:
       废水中含有大颗粒的悬浮物，通过隔栅截留后进入隔油调节池，通过浮油回收装置是废水中的大部分浮油得到回收。废水在调节池内进行水质水量均衡后由提升泵抽入破乳絮凝反应装置，经过加药反应后流入气浮分离机，废水在气浮分离机中发生破乳混凝反应使气浮分离，去除大部分SS、Oil、CODcr及色度后自流入中间水箱。再经过滤泵加压打入过滤器，进一步去除SS、CODcr后进入炭吸附罐，所含微细物和可溶性物质被填料截留和吸附。废水经过隔油调节、中和曝气、气浮分离、过滤吸附等作用后出水水质完全可以达到排放标准。气浮机分离出的浮渣自流入干化箱脱水处理，调节池内污泥由潜污泵提升至干化箱脱水处理。

养殖废水处理工艺:
    水处理系统的主要运行操作步骤
    步：预处理。两个预处理池轮流交替进行。点击预处理池进水阀每池加粪水淹没推流器时，开启搅拌开关，加至粪水量100t，关闭进水阀充分搅拌，加入若干药剂A，搅拌lh，搅拌均匀，再加入若干药剂B，充分搅拌30min，再打开絮凝剂c的加药开关，点击预处理池加药开关，加药完毕，反应10min，之后推流泵间歇工作。
    第二步：预处理过滤。将压滤机的面板上的按钮打到“自动加压”压紧滤布，点击前处理压滤进水阀、前处理压滤出水阀、预处理排泥阀，使滤液顺利排人预处理后池，开启提升泵提水过滤。观察水龙头出水情况。当出水较少时，关闭提升泵提水过滤。打开气体压榨压力(能够达到2.0MPa），进行压榨压滤。直至出水较少时，关闭气压并放气，将压滤机面板上的按纽打到“手动加工”、“泄压”，再打到“停止加压”“拉板”。
    第三步：氧化塔氧化反应。将预处理后池中的液体泵入反应塔进行氧化反应。点击反虚塔进水阀，预处理后池提升泵启动(注意:开启一个提升泵时务必保证另一个处于关闭状态，防止回流）。当加入一半的水量时、开启搅拌按钮；点击反应塔搅拌开关使之充分搅拌。加水完毕后，点击反应塔进水阀关闭，加入若干药剂的D料，充分搅拌20分钟，开始臭氧氧化。
    第四步：反应塔絮凝处理，臭氧氧化75min后，关闭臭氧发生器顺序与开启时相反，即：先关臭气发生器开关，再关洁气开关，冷冻干燥板开关，将蓝色球阀关闭，将总电源关闭，)使存留气体慢慢放出，20min后(注意：关闭臭氧发生器后20min之内，操作员不得靠进)加人若干药剂B，充分搅拌20min，再打开絮凝剂C的加药开关，点击反应塔加药阀关闭，反应20min。
    第五步：缓冲池水沉降。操作步骤跟第二步类似，先将压滤机的面板上的按钮打到“自动加压”压紧滤布，点击后处理压缩进水、出水阀、缓冲池排泥阀、石灰池进水阀开启使滤液排人石灰乳池，点击提升泵提水过滤、观察水龙头出水情况。当出水很小时，关闭提升泵，打开气体压榨压力力(能够达到2.0MPa），进行压榨压滤
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江苏权坤环保科技有限公司是一家位于江北新区的生产、制造、销售与维修水处理系统的一体化新兴技术企业，专注于**纯水仪器和实验室污水处理设备的研发、生产、销售以及提供**纯水系统和实验室污水处理设备的解决方案。公司由一批在**纯水仪器、实验室污水处理设备领域。
致力于膜分离设备，实验室污水处理设备，反渗透纯水设备的研发、生产、销售，并提供技术咨询和项目开发服务。公司拥有一批具有成熟膜技术应用经验和生物工程及化学技术的中技术人员，生产的卷式膜分离设备，实验室污水处理设备，陶瓷膜设备，反渗透纯水设备，MBR膜生物反应器产品已广泛应用于大专院校、科研、生物化工、医药、电子、工业等多个领域。与国内外多家厂商建立了友好的合作关系。