超声波清洗机原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合,福建自动超声波清洗机供应商。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。超声波清洗机在铁路主要用于各种闸阀,制动阀,减震器,福建自动超声波清洗机供应商,福建自动超声波清洗机供应商,轴承套件,制冷系统的冷凝器,散热器等。福建自动超声波清洗机供应商
在超声波清洗机的频率选择上,在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的较多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。福建自动超声波清洗机供应商在表面喷涂处理行业中,超声波清洗机一般用于电镀前的清理积炭、清理氧化皮、清理抛光膏、除油除锈等。
超声波淸洗机原理主要是通过换能器将功率转换成超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过淸洗槽壁使之将槽子中的淸洗液辐射到超声波。超声波的频率为20kHz以上,由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012Pa~1013Pa的压力,这种超声波气化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使它们分化于溶液中。
目前市场上适用于超声波清洗机的清洗剂有非常多的选择,从清洗剂的性质对超声波清洗的影响来看,在选择超声波清洗剂时可从以下几个方面考量: 1.工件材质及污垢性质 针对不同的污垢选择其专门的清洗剂,例如,油脂的清洗用除油剂、锈渍的清洗用除锈剂等等。专门的清洗剂针对特定污垢起作用,在适应性及清洗效率等方面考虑的较全。 2.清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度 超声波清洗的主要机理是空化作用,而清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度等特性与超声波空化强弱息息相关,不同的清洗剂其空化阀值也不同。当清洗剂表面张力大、黏度大时是不利于超声波空化的,而高蒸汽压也会降低空化强度。因此,表面张力大、蒸汽压高和黏度大的清洗剂都不利于超声波清洗。 33安全环保 首先需考虑废液处理问题,先选常温、低毒、安全、高效的新型环保清洗剂。其次,需要注意的是当超声波清洗设备未做任何防爆措施时,严禁使用易燃易爆的清洗剂。超声波清洗机的清洗介质一般有两种:化学清洗剂和水基清洗剂。
超声波清洗机采用的超声波清洗是一种表面处理工艺,主要目的是清洗去除工件表面残留的油、锈、灰以及其他微颗粒污物,以利于下一步加工或者直接装配。在超声波清洗中,清洗剂是**的,其可以起到分散、溶解等作用。在清洗剂化学作用的基础上,再施加一个强有力的超声波空化作用,能够进一步促进清洗剂化学作用的进行。另外,超声波空化的物理作用和清洗剂的化学作用两者协同,可加快工件表面污垢的脱落,提高清洗效果和效率。由于各行各业清洗工件千差万别,表面所附着的污垢性质及沾污程度、清洗后对表面缓蚀或防锈要求、对清洗质量和经济成本的要求各有不同,选择超声波清洗剂应根据具体情况分析,选好的用。超声波频率是选择超声清洗机的一个重要指标,它决定着清洗物件的清洁效果。福建自动超声波清洗机供应商
超声波清洗机常在制药工业应用,超声波清洗技术被众多制药企业应用。福建自动超声波清洗机供应商
超声波清洗机可以使用超声波对金属进行清洗。众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,较广地用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。福建自动超声波清洗机供应商
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