广东模组检测-彤光电子操作简单-显示屏模组检测校正设备

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视频作者：东莞市彤光电子科技有限公司

模组检测错判的原因有哪些？

模组检测错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困错判的三种了解及造成缘故能够 分成以下几个方面：1、元器件及点焊原本有产生欠佳的趋向，但处在允收范畴。如元器件原本发生了偏位，但在允收范畴内；该类错判主要是因为预设值设置过严导致的，也可能是其自身处于欠佳与优品规范中间，AOI与MV(人力目检)确定导致的误差，该类错判是能够 根据调节及与MV融洽规范来减少。2、元器件及点焊无不良倾向，但因为DFM设计方案时未考虑到AOI的可测性，而导致AOI判断良是否有一定的难度系数，为确保验出实际效果，将引进一些错判。如焊层设计方案的太窄或过短，模组检测开展检验时较难开展很的判断，此类情况所导致的错判较难清除，除非是改善DFM或舍弃该类元器件的点焊欠佳检验。

模组检测的关键作用是什么？

因为各种各样缘故，商品生产过程中难以避免的会造成多种多样缺点，如pcb电路板上发生孔的移位、短路、短路故障等难题；液晶显示屏表层带有、刮痕、颗粒物等难题；半导体材料圆晶发生的沉余物、晶体缺陷和机械设备损害等难题。这种缺点不但危害商品的特性，比较严重时乃至会伤害到人身安全。殊不知在非常长的一段时间内，绝大多数电子器件生产商依然取决于传统式人力看着查验。以现阶段AOI（全自动光学检验）技术性占有率大的PCB领域为例子，曾有科学研究组织做了调研，当两人查验同样的PCBA板四次时，她们的互相认同率低于28%，认可自身的仅有大概44%上下。显而易见，伴随着电子元件的细微化、复杂发展趋势，及其生产制造领域总体对智能化系统转型的要求，模组检测将在智能制造系统领域占有愈发关键的部位。

技术创新的线上电子光学查验机，其很多地应用在SMT与半导体业，为客户的质量严格把关，为工业生产4.0及智能制造系统发挥特长，这一切都是由于YSi-V有着着高刚度架构，强劲的硬件配置与设计方案有效的手机软件紧密结合，根据真真正正的3D高宽比优化算法，摆脱基钢板平面图限定，高检出，低乱报，易维护保养等特点，它颠复大家对传统式AOI外型查验机的印像，而且推动着电子光学查验关键科技的发展。模组检测颜色层级丰富多彩的LED加红外线照明灯具系统软件、保证查验的自查自调系统软件、AOI业内选用与smt贴片机同样的高刚度铸钢件声卡机架及其可订制的超大型过重板的传送系统软件这些。

东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业，多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法，经过多年的持续研发和改进，已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS，具有良好的性能。