焊烟净化器使用维护简单便捷,共有11条需要注意:
1、现场使用和维护人员需要对设备有大概的认知,明白工作方式和工作原理。
2、焊烟净化器滤筒需要定时的清理和维护,维护周期需要根据现场的烟尘浓度和设备工作时间确定。
3、针对一些的烟尘,操作人员需要自行调整设备维护周期和方式。
4、设备清灰针对的是主过滤桶的清理,当设备工作一段时间后滤筒上会集满粉尘,这就需要操作人员对滤筒进行清灰操作。
5、在清理主滤芯时要注意,不要过分用力的去处理滤材表面和滤芯密封垫,这样会影响设备的过滤精度和密封性。
6、焊烟净化器应在坚固平坦的地面上使用,避免焊接烟尘净化器晃动产生噪音。
7、使用机器时,应注意电源的电压与本机是否相符,勿与其它电器共同使用一个插座。
8、在移动或搬运焊烟净化器时,机器倾斜勿**过45度。
9、使用焊烟净化器应注意保留周围不小于50cm-100cm的空间。
10、焊接烟尘净化器操作简单,在设备的控制系统下,将吸尘管口对准需要净化的焊接点上方,打开电源开关即可开始工作,操作完成后关闭电源开关。
11、吸气软管与设备的连接需要适当密封,避免软管被外力碰撞及压折,否则可能影响气流通过。
焊烟净化器分为单臂、双臂之分。还要根据客户焊接工艺产生的烟气量,根据烟气量选择相应的风量型号。焊烟净化器的原理为生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化机,经过预过滤器阻火网对大颗粒进行分离截留,初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板,进一步对颗粒和残留火星阻挡,过滤后的烟尘进入主过滤器滤芯,主过滤芯选用进口覆膜聚酯纤维材质,过滤效率达到99.9%,净化后的气体再经过活性炭层过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。
滤筒采用进口过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。焊烟净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。焊烟净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活在,操作简单,维护方便。在滤筒前采用匀风导流板,使滤筒的寿命大大的延长。焊烟净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化净化粉尘的领域。
焊烟净化器日常保养:
1、焊烟净化器平常使用要注意经常清灰,不然对机械的损伤很大。
2、滤筒常用的主动清灰方法有高压气体脉冲反吹,机械振动。
3、脉冲反吹是运用操控仪预先设定的参数给电磁阀一个信号,
4、刹那间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管,
5、运用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的尘埃,
6、通常气体压力咱们设定为6公斤力摆布。
7、机械振动清灰常用于小型单机滤筒筒净化器,
8、它是运用净化器花板上偏疼设备发生的抖动力来清灰,这个动作需求停机后操作。
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