波纹管设计注意事项:
波纹管工作产生的变形正是设计者所要达到目的。这里需要注意的是,无论补偿器产生是轴向、横向或是角向变形,波纹管的横截面都是在同一个平面内。这与波纹管在压力作用下产生的平面屈曲还是不一样的(平面失稳后,横截面不在同一平面内)。
但,注意,补偿器在做横向或角向变形时,其波纹管的变形形状与内压作用下波纹管产生的柱状失稳是相似的。所以,设计者在设计波纹管的时候就要考虑这种变形而引起的失稳趋势。
好了,设计者在设计波纹管时如果考虑了这种安全系数,那我们在出厂前的压力试验中是否要也做了相应的系数考虑呢?据我所知,到目前为止,无论横向大拉杆补偿器或铰链补偿器,当然也包括曲管压力平衡式补偿器,我们的液压强度试验都没考虑这种安全系数,基本都是按照补偿器工作压力的1.5倍来试压,其实,这是有一定风险的。
但同时,我们也无法按修正的柱失稳安全压力去试压,因为平面失稳(当然也包括结构件)不用这种修正,那么在你达到柱失稳安全压力之前,波纹管早已经平面失稳了。所以,我们只能把宝押在设计者身上了!
而恰恰我们的设计者不但很少去考虑这种安全系数,就连基本的温度修正都不去考虑,这是非常危险的!
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围较广,为 -196—600 ℃,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,即可保证软管的耐蚀性。
1.金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
2.软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有较高的承压能力。
3.软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
4.该产品不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃),重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、**、交通等行业。
应用
金属软管产品应用:用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。
1、铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、仪器、机器设备用的电线保护管;
2、适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备;
3、各种细小电线的保护管;
4、各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。
5、太阳能设备PVC外层保护膜。
管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接,以便于装置维修时有伸缩余地,同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上,增设限位安装,在伸缩量处用双螺母锁定,管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦追赶其伸缩量,就起到限位作用,有效地确保了管道的平安运转,特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装,其作用是相同的。依据工程中的实践经历,装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用,否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接,在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均,必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求,留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同,并且在产品技术参数请求的尺寸范围内,保证伸缩量满足工艺的请求,不能由于施工需求占用伸缩量,致使在运用时**限位。
安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度:*1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;*2种是安装长度,这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度;*3种是拉伸长度,软管被拉伸到较的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、严禁机械损伤法兰密封面。
橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途
橡胶品种(简写符号)化学组成、性能特点、主要用途:
1天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,
加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面**多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,*抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度
范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、
橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性**过天然橡胶,质地也较天然橡胶均
匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,
易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60~+100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近**
橡胶,故有合成** 橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比 天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃
可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途
5氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,
耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,
电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,
以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶(IIR)是异和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;
能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃
~+120℃。主用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7丁晴橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪 烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而**其他通用橡 胶
。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭 氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围:约-30℃~+100℃。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。
8氢化丁晴橡胶(HNBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性
NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶**。电绝缘性、
耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而**丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50
℃~+150℃。主要用作化工设备衬里电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10、硅橡胶(Q)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(300℃)又耐低温(-100℃),是目前扥艾寒、耐
高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60
℃~+200℃。主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及工业。
11、氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的**弹性体。其特点耐温 高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、
机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。主要用于*工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密
封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12、聚氨酯橡胶(AU\\EU)有聚酯(或聚醚)与二异类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、
耐老化气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-
30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
北京兴达波纹管有限公司是中国的金属波纹管产品制造商之一,前身是航天部研究院设计部直属企业。军民分线后,成立了以航天高科技为依托的生产、设计、开发和服务为一体的多元化股份公司,专业研制、生产金属波纹膨胀节、波纹金属软管和波纹管换热器。注册资金:币8,000万,现 年生产能力达 1.2亿元,是北京市**企业,具有健全的质量保证体系,并通过了ISO9001质量体系认证和美国机械工程协会ASME U 钢印的认证,具有一、二类压力容器制造资格,是我国通过国家质量监督局波纹膨胀节安全注册 “A级”认证的企业。连续数年获得银行AAA信用资格。1995年成立了北京宝凯金属软管有限公司,同时公司设有波纹管技术研究所和实验检测中心。职工人数470人其中具有大专以上学历、中等技术职称以上人员63人,直接从事产品设计的研究员、工程师、工程师20人,从事技术服务的工程技术人员18人。我公司具有大型波纹管液压成形机、滚压成形机和机械胀形机,进口氩弧焊机、埋弧自动焊机、气体保护自动焊和半自动焊机,车、铣、刨、磨、切割、卷筒机,拥有无损检测室、理化试验室、膨胀节性能试验室。压力容器持证焊工24人、持证无损检测9人项。以上人员和设备能够确保我公司能设计、制造各种类型波纹补偿器、波纹金属软管及换热器产品。 十几年来,我公司已先后为航天、石化、化工、热力、动力、电力、煤气、天然气、建筑、造船等行业设计制造了大量的波纹管膨胀节产品,及波纹金属软管,并出口到美国、日本、意大利、西班牙、澳大利亚、德国等地。 我公司分别为西门子投资的上海外高桥2x900MW发电厂(I/II期)和邯峰660MW发电厂的大型汽轮机组生产了通径500至2500的波纹补偿器,这些补偿器工..