全自动大桶灌装机主要参数:
型 号 GZM-10 GZM-50 GZM-90 GZM-300
大称量 10kg 50kg 90kg 300kg
定量范围 5-10kg 10-50kg 50-90kg 100-300kg
灌装精度 ±0.2% ±0.2% ±0.2% ±0.2%
灌装速度 100-180桶/小时 100-180桶/小时 50-100桶/小时 40-65桶/小时
电 源 AC220/380V50Hz AC220/380V50Hz
使用气压 0.4-0.6Mpa
耗 气 量 1.5m3/h
进 料 口 D**0
控制方式 半自动控制/全自动控制
输送方式 桶采用手动/自动输送方式
阀门材料 SUS-304(可选SUS-316)
构 件 表面喷砂处理(可选:SUS-304)
毛 重 150-300kg
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,头头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
200L桶4只桶灌装)系统特点:
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦;
2、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
4、灌装头装于特制的装置上,人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶;
5、灌装头采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
8、单桶灌装值到达后,灌装头会自动提起等待下次启动;
9、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
11、当灌装头未插入桶内而**在桶口外时,灌装头自动提起,不执行灌装;
12、特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
13、灌装完成后,只需人工将整个栈板推出磅台即可;
14、采用一键式操作方式:启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设:
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
全自动大桶灌装机配置:
1、液体灌装头;304不锈钢(可选316不锈钢)
2、调速灌装阀:304不锈钢
3、升降机构:气动;导轨
4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
5、气动件:日本CKD
6、气动箱;不锈钢
7、上海广志GLZON**0.02%;不锈钢
8、上海广志GLZON称重仪表,含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
11、电气箱;
12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
13、电子秤;60kg
14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
15、头头配件;3种规格;可更换
16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辊道;1.5米;2种压头可以更换
一、适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
二、主要特点
1、自动输送,自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。
3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
4、自动识别塑料桶/铁桶 到位,针对50KG塑料桶的桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。
三、技术参数
称重范围 <50kg可订做
罐桶规格 直径500x高度600(mm)可订做
分度值 1g,2g,5g
电源 AC220±10%50HZ
准确度等级 ×(0.5)级
气源 >0.4Mpa
灌装速度 3-15罐/分钟
外形尺寸 可以定制
四、特征描述
本产品采用*控制程序,具有精度高,稳定性好,响应速度快等特点。
与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工,机架等其它部位也采用不锈钢材质制作,耐腐蚀防生锈,长期使用外观仍可保持一定的美观。
所有电器原件零配件包括电磁阀,称重感应器均质量优异,不易发生故障影响生产。
采用防爆配置,符合化工厂车间使用情况。(有防爆证)
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