多功能吸污车 粪污渣液压缩吸粪车

抽粪车现场直接处理的运作方式，避免了来回运输的油费跟人工，**肥原材料可作为**肥原材料销售到**肥料厂，从而实现了资源的循环利用，同时也避免了向地表排放的环境污染问题。同时，整个工作现场再也没有传统的化粪池清理过程的臭气熏天、污水横流的景象，无论在大型小区或是大型酒店，随时都可作业，并且还可应用于固液分离的各个环保领域，如河道清理、养殖场粪便清理等，清理河道淤泥时，*挖泥就可以直接抽吸，处理后的净化水还回河道，污泥压干装袋运走。
污水处理车有助于粪便资源化，是促进循环经济的重要举措。解决了城市粪水的节能化处理和有效循环利用这一普遍性难题，不仅解决了粪便污染问题，还能变废为宝，促进废物的循环使用。通过车载的粪便快速处理装置处理后可粪便变成**肥原材料，使粪便返还自然，是使人类社会生态系统平衡并健康发展的重要环节，是城市粪便无害化、资源化、生态化处理的深化、拓展，其不可估量的经济和社会乃是城市粪便处理的理想的模式。

吸污净化车采用的污物硬化处理机具有 特的离心分离过滤系统，其吸污能力强劲，工作效率高，分离过滤效果好，能满足连续作业要求。离心分离过滤系统19年全部改款，螺旋开模精密度较高，改变孔洞布局，中间加装螺旋滚轴，避免了堵孔问题。
吸污净化车采用了国内 的大容量叠螺机固液分离系统，具有絮泥混合流量与固液分离处理量匹配系统，能 实现污水与污物的有效分离，并能将污物进行硬化处理及固化分离排出，其固液分离效果好，作业效率高。叠螺机固液分离系统全部自己生产保持自己立的技术优势，材质均为304不锈钢 使用寿命长精密度高 。

化粪池处理车两个优点:经处理后的污水可达标排放,实现固液分离，可将粪渣榨成饼状作**肥料,,画面感*强,普通吸污车只具备吸粪功能无法实施干湿分离、*无法深加工粪渣等，东莞市新吸污净化车的投入使用不仅升级了处置功能、提高了工作效率，还进一步深化了厕所革命、规范了化粪池清掏废弃物的处置。
吸污净化车将抽上来的污物进行脱水处理，实现固液分离。再使用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒；选用而又经济的吸附剂将**污染物、色度等从污水中分离出来；然后采用过滤系统依靠流体力学原理，在固废分离器内使污染物与水快速分离；经过脱水系统过滤之后，达到处理的水准，出水实现回用；污泥粪便则在浓缩室内高度浓缩，定期靠压缩系统排出，由于污泥含水率低，且脱水性能良好，可以直接作为生活垃圾处理，免除了二次污染。处理后的污水对**管网、河流、达到污水排放标准。

由于用户挑选环保吸粪车的时间很短，并主要以感官反应为检验手段，一般采用淘汰式挑选法。其原则是先远后近，先粗后精，先表后里，先主后次，先静后动，先易后难。
  (1)察看环保吸粪车各零、部件是否齐全，有无损坏或丢失现象。特别是照明电气设备、操纵杆件、油箱盏、水位指示器等。
  (2)检查环保吸粪车各主要部位的连接螺栓是否紧固，如发动机底座螺栓、车轮紧固螺栓、皮带轮紧固螺栓、后桥与板簧的连接U形螺栓等，如有松动，必须紧固牢靠。
  (3)检查主要焊接件的悍缝质量，外表有无碰伤、变形及油漆电镀层脱落。如车架、支架、焊合式前轴等是否有漏焊、夹渣 或开裂等。
  (4)检查环保吸粪车有无漏油、漏水情况：先应查看停车地面是否有油污和水迹，然后再检查机器相应部位的管路及接头。属于松动经紧固后可以排除的可视为正常，若是接合面变形、裂纹造成的漏油、漏水现象，如端盖接合面、气缸盖与气缸体结合面等应作为挑选淘汰的车辆。
  (5)检查环保吸粪车轮胎质量和气压是否正常。先从轮胎侧面查看两侧轮胎的牌号、生产厂象、规格等是否一致。再检查轮胎的花纹磨损、划伤情况。两轮胎接受求充足气后经2h 以上按试气压无变化，可决定轮胎气压保持状态的优劣。

新型吸污车 叠螺式粪便处理车将化粪池的污物分类处理，既不造成二次污染，也将大粪榨成**肥原材料，对污物进行了充分的利用，后排放出来达标的污水。吸污净化车标配小型冲洗泵，可对吸污净化设备进行冲洗，同时可根据客户需求，加装管道疏通功能，可选装压力22公斤，流量215，配3立方清洗水箱，60米高压管，10个头，疏通八百到一米的管径。吸污净化车采用大功率发电机组提供作业动力，也可外接三箱电源提供作业动力，所以该设备可单出售，客户购买后可放置在普通货车上面，或者直接固定在地上进行作业。
新型吸污车 叠螺式粪便处理车可根据客户需求，选择不同的处理速度的车型，标配的吸污净化车每小时可出粪饼600-900Kg，根据化粪池污物的稠密度，处理污水的速度不等，每小时处理10-15立方，而高配的吸污净化车，每小时可出粪饼1200-2000Kg，即普通化粪池，每小时可处理20-40立方。
新型吸污车 叠螺式粪便处理车售后承诺
  在用户严格遵守使用说明书，正常操作情况下，自购买之日起（以车辆出厂登记卡为准）一年内，因设计、制造、装配原因引起的产品机件损坏，经有关站和监督部门鉴定后，在三个工作日内向我公司售后服务部门提交书面资料，售后服务部门确认后实行三包服务，售后服务全国到位，可享受服务。