随着装配式建筑在我国发展的速度加快、需求提升,预制构件装备及生产线的制造成为业内关注的焦点。当前,在国家和地方的积极引导和培育下,国内建成大量的预制构件厂,从早期单纯以生产预制叠合板、阳台板、楼梯板等产品为主的生产厂,到如今结合绿色建筑、综合管廊、被动式能耗建筑产品生产和集成的综合型生产基地,生产线的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
近年来,随着高铁建设的迅猛发展,越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前,对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性,耐久性,还对梁体外观质量有着较高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出精品梁的物质**。混凝土拌合,浇筑,振捣对梁体的外观质量有很大的影响,所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
一、产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
预制构件布料机操作流程
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以较大降低人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作
5、水泥预制件生产线操作员* 培训,安全可靠,有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计,故障少,经久耐用;
混凝土预制件生产线操作介绍小型预制块生产设备功能介绍:小型预制块生产机械生产预制件的,是从混凝土原材料到预制块成型的,待水泥成型后便可用叉车将其拖走晾晒,整个操作行云流水,十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后,是那样的整齐有序,没有气泡,密实度可见一。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器,进行模箱内振捣作用,保证成型能力和脱模能力,需要注意的是保证混凝土原料比例,干湿程度好,才能做出漂亮外观的预制构件。
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