(1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡柱断裂和与标准温度相差**过0.5℃则应送修或更换。
6、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
9、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。
主要全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年始为了满足软包装等的产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采用的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时、节约水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节能、短时、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上的全自动杀菌锅。
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汇康真空滚揉机,是通过翻滚、碰撞、挤压、摩擦来完成的,它是块状类西式肉制品生产中关键的一道工序,是机械作用和化学作用**结合的典型。对产品的切片性、出品率、口感、色泽都有很大影响。
真空滚揉机是在真空状态下,利用物理冲击原理,让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,从而达、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收,增强肉的结合力及弹性,提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外,还具有电脑控制与变频技术的功能。较新增加了遥控操作系统,是机器使用较安全,较方便,较加节能。整机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,大的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率较高。成本价出售二手不**过杀菌锅
可分为:小型真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机等类型。
其它相仿类型设备有:真空腌制机、拌馅机、腌制罐、腌制桶等设备
整机采用SUS304不锈钢板制作,设计合理,结构严谨,操作简单安全,清洗方便,降低了劳动力成本,减轻了劳动强度,大大提高了生产效率,较重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
诸城市汇康食品机械有限公司,位于山东省诸城市,以生产食品机械为主,生产真空滚揉机、变频带骨盐水机、高速变频斩拌机、烟熏炉、冻肉绞肉机、冻肉切块机,冻肉切丁机,冻肉绞肉机,双绞笼拌馅机,冻肉刨肉机,冻肉解冻机,料筐清洗机,真空包装机,离心甩干机,多功能整形机,调速肉丸成型机、肉丸水煮线、软包装风干线,蔬菜清洗机,巴氏杀菌机,肉丸机,包心肉丸机等各种食品机械及各种食品机械设备的研发与制造,产品**全国各地,公司现已拥有各类加工设备,能够满足不同层次用户的需要。
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理
杀菌锅是为满足加热杀菌需要,采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性:系统是加压的,传递温度大大**沸水。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。
今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理,它是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合,然后将热水**回热水罐来降温。 •热水罐热水加热到预定的温度(仅需一次) •装满产品的筐装入杀菌锅,关闭锅门和安全连锁装置。 •将热水罐的热水注入工艺罐。
•工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布: 泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。
•在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。
•停止水泵,给出声光信号表示杀菌结束,允许开门,卸出筐子,准备下一个周期杀菌。
饱和蒸汽杀菌锅
饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食
图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。杀菌锅内所用加热介质,为蒸汽。
为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅需要和(饱和蒸汽供给器)连接,在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动,温度均衡(要求杀菌的温度)在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落,开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术,是罐装产品,真空贴体包装产品,玻璃瓶包装产品,尤其是植物类包装产品的杀菌设备。能大程度保证了产品的外观,颜色,口感,营养成分。
加压静止杀菌锅
术语“过压”系指施加于杀菌锅的,**过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中,在250℉(121.1℃)时的压力大约是15psig(磅/平方英寸)(103.4千帕),任何施
加于杀菌锅的**过该15psig(103.4千帕)的压力都称之为过压。
本章中讨论的杀菌锅系统可能会在**过给定温度蒸汽产生压力以上10-20psig(68.9-137.9千帕)操作。在杀菌循环过程中,系统通过导入空气或额外的蒸汽进行加压。
由于包装结构和/或密封类型的区别,容器对内压的承受力会有一定的局限,杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力(见图10-1)。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器,软包装袋,金属盘和玻璃瓶。
杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式,所用加热介质有:
--水,容器完全浸没在水中。
--水,容器上部的水喷淋。
--水喷雾和蒸汽/空气相结合。或
--蒸汽/空气混合物。
使用加压的杀菌锅的类型
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