小导管冲孔机操作步骤:将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的**,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具是可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
按站的冷却方式可分为两种:
1、自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。
2、强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。 液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。 油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到: 1、按系统配置集成块,也可不带集成块。 2、可设置冷却器、加热器、蓄能器
3、可设置电气控制装,也可不带电气控制装置
一般水平排屑可采用无轴螺旋体,螺旋体可设计为切屑输入端与输出端变节距的形式,利于切屑的输送。带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。
小导管冲孔机功能特点:
1、人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,*人员编程。
2、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台达伺服系统。
3、加工范围广:通过更换模具可加工¢6-45mm的孔。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品的加工参数。
6、产品检索方面,可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便,换模迅速,可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好、产品质量较稳定。
**前小导管数控钢管冲孔机特点:
l、重量轻、刚性好、强度高,结构合理。抗风压变形性能,抗雨水渗漏和抗空气渗漏,抗震性能均能满足结构设计要求;
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状,完全满足各种造型设计要求;
3、色彩选择范围奥美特广,装饰效果好,较易满足设计师的色彩要求;
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变;
5、*性能好、耐腐蚀性能优良;
6、施工安装灵活方便、快捷,易于维护;
7、不易污染,便于清洁和保养;
8、可回收再生处理,有利环保。
**前小导管数控钢管冲孔机系统介绍
送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。
运动控制:采用的plc控制器,触摸屏操作,简单方便
寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,大限度延长设备使用寿命。
新乡市豫龙工程机械有限公司创建于1998年,原名为新乡市豫龙锚喷支护厂。豫龙桥隧是国内*从事隧道钢构厂自动化装备研发及生产的**型企业。公司的产品主要有数控工字钢冷弯机、格栅花拱架八字筋成型机、数控联合冲剪机、数控隧道支护网焊网机、**前小导管缩尖机、**前小导管冲孔机、数控连续V型筋自动加工机以及经济型钢筋加工