机床导轨防护板 上海机床钣金机床防护罩价格

钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求
本实用新型公开了一种绝缘防护罩，包括罩体、支撑圆环、支撑板和两条连接条，所述罩体为软质绝缘材料制造，罩体为圆台形，罩体的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽，伸缩槽两侧分别设有一条沿罩体径向向外延伸的连接条，两条连接条相对的面为内侧，相背的面为外侧，每条连接条均设有连接装置，所述支撑圆环固定在其中一个连接条的外侧壁上，支撑板活动设置在两条连接条之间。本实用新型的优点是：可以有效的对柱上开关进行防护，采保证本装置套在柱上开关后不会下滑，
技术领域实用新型涉及一种绝缘防护罩。对于一些铺设在山区或者，所述连接装置为带有胶水的粘条，两条连接条的内侧壁上均设有一条粘条;粘接支撑圆环和连接条通过绝缘螺钉固定在一起;支撑圆环和连接条可拆卸式的连接，方便运输和携带。
优选的，所述支撑板为L形或者为直板形，
与现有技术相比，本实用新型的优点是:可以有效的对柱上开关进行防护，采用圆台形的罩体，可以保证本装置套在柱上开关后不会下滑，固定住相对位置，而伸缩槽的设置是为了方便柱上开关能进入罩体内，支撑板可以将伸缩槽撑开足够的宽度，支撑圆环是为了使绝缘钳有夹住的位置，连接条用以使套上柱上开关的罩体形成环形，本装置结构简单，使用方便，可以在不停电的情况下对柱上开关进行绝缘保护，从而有效的防止树木或者小动物碰触到柱上开关而引起短路故障的发生。
本实用新型一种绝缘防护罩的实施例，一种绝缘防护罩，包括罩体1、支撑圆环2、支撑板3和两条连接条4，所述罩体I为软质绝缘材料制造，罩体I为圆台形，罩体I的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽5，伸缩槽5两侧分别设有一条沿罩体I径向向外延伸的连接条4，两条连接条4相对的面为内侧，相背的面为外侧所示，两条连接条4的内侧壁上均设有凹槽7，支撑板3的两端分别设在两条连接条4的凹槽7内，所述凹槽7靠近罩体I中心的一侧设有便于连接每条连接条4均设有连接装置6，所述连接装置6为按扣，所述按扣包括公扣和母扣，两条连接条4中一条上设置公扣，另一条上设置母扣。
所述支撑圆环2固定在其中一个连接条4的外侧壁上，所述支撑圆环2的弧形侧壁上开有固定孔，所述连接条4的外侧壁的中部也开有固定孔，支撑圆环2连接装置6还可以使用带有胶水的粘条，同样可以将两条连接条4连接。使用时通过绝缘钳，夹住或者钩住支撑圆环2，往柱上开关上套，使柱上开关通过伸缩槽5进入罩体I内，当柱上开关通过伸缩槽5时，将使支撑板3滑出凹槽7，伸缩槽5在自身弹力作用下闭合，然后再使用绝缘钳，夹住两条连接条4上按扣的位置，使公扣与母扣扣合，完成连接条4的连接。本装置中的罩体I采用绝缘弹性材料制造，比如绝缘橡胶，支撑圆环2和支撑板3采用绝缘硬质材料制造，如塑料。可以有效的对柱上开关进行防护，采用圆台形的罩体1，可以保证本装置套在柱上开关后不会下滑，固定住相对位置，而伸缩槽5的设置是为了方便柱上开关能进入罩体I内，支撑板3可以将伸缩槽5撑开足够的宽度，支撑圆环2是为了使绝缘钳有夹住的位置，连接条4用以使套上柱上开关的罩体I形成环形，本装置结构简单，使用方便，可以在不停电的情况下对柱上开关进行绝缘保护，从而有效的防止树木或者小动物碰触到柱上开关而引起短路故障的发生。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
1.一种绝缘防护罩，其特征在于:包括罩体(1)、支撑圆环(2)、支撑板(3)和两条连接条(4)，所述罩体(I)为软质绝缘材料制造，罩体(I)为圆台形，罩体(I)的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽(5)，伸缩槽(5)两侧分别设有一条沿罩体(I)径向向外延伸的连接条(4)，两条连接条(4)相对的面为内侧，相背的面为外侧，每条连接条(4)均设有连接装置(6)，所述支撑圆环(2)固定在其中一个连接条(4)的外侧壁上，支撑板(3)活动设置在两条连接条(4)之间。2.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述连接装置(6)为带有胶水的粘条，两条连接条(4)的内侧壁上均设有一条粘条。3.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述连接装置(6)为按扣，所述按扣包括公扣和母扣，两条连接条(4)中一条上设置公扣，另一条上设置母扣。4.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述支撑圆环(2)的弧形侧壁上开有固定孔，所述连接条(4)的外侧壁的中部也开有固定孔，支撑圆环(2)和连接条(4)通过绝缘螺钉固定在一起。5.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述支撑板(3)为L形或者为直板形，两条连接条(4)的内侧壁上均设有凹槽(7)，支撑板(3)的两端分别设在两条连接条(4)的凹槽(7)内，所述凹槽(7)靠近罩体(I)中心的一侧设有便于连接条(4)向罩体(I)中心滑出的斜坡(8)。

的打开开口 22的状态下，连结部5的凸部51位于拉门3和前壁21之间的间隙中。因此，开口 22能够一直打开到连接部50接触到前壁21的端缘的位置。此时，各把手4位于前壁21的外表面的前侧。连接部50沿着拉门3的端缘向前方延伸。因此，各拉门3能够一直移动到连接部50接触到开口 22的周缘。在打开开口 22时开口 22的开口宽度减小了连接部50在左右方向上的尺寸的量。因此，连接部50在左右方向上的尺寸越小，在打开开口 22时开口 22的开口宽度的大小越大。在连接部50在左右方向上的尺寸大于等于把手4在左右方向上的尺寸时，在打开开口 22时开口 22的开口宽度的大小小于等于以往的情况。由于连接部50在左右方向上的尺寸小于把手4在左右方向上的尺寸，因此，机罩2能够使在打开开口 22时开口 22的开口宽度尽可能大。
在将把手4直接安装于拉门3时，为了在进行打开开口 22的动作时避免两手互相干扰，需要将把手4安装于拉门3的自缘部隔开间隔的位置。在上述情况下，在打开开口 22时，把手4会碰触开口 22的周缘。因此，如图7的B所示，把手4会限制开口 22的开口宽度。
7中标记X所示那样，在将把手4安装于拉门3时，根据是否借助连结部5的不同，机罩2其在打开开口 22时开口 22的开口宽度存在差值。通过借助连结部5将把手4安装于拉门，机罩2能够使在打开开口 22时开口 22的开口宽度尽可能大。因此，容易搬入搬出工件。具有机罩2的机床不需要使机床宽度为所需以上，能够降低成本。
另外，凸部52突出的方向也可以是与凸部51突出的方向平行的方向。连结部5也可以没有凸部51。在该情况下，连接部50安装于拉门3的侧面。此外，也可以形成为拉门3的一侧面向壳体20的外侧突出。在该情况下，拉门突出的部分成为连结部。连结部5也可以没有凸部52。在该情况下，使连接部50的靠壳体20外侧的部分在左右方向上的尺寸大于连接部50的靠拉门3侧的部分在左右方向上的尺寸。或者，也可以将把手4焊接于连结部5。
实施方式的拉门3为两扇，但也可以仅为一扇。实施方式的拉门3在开闭开口 22时向互不相同的方向移动。机罩也可以采用朝同一方向移动的多扇拉门。
一种机罩，其包括:壳体(20)，其在壁部(21)设有开口(22);拉门(3)，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口 ；以及把手(4)，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩(2)的特征在于， 该机罩具有连结部(5)，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手； 上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。2.根据要求1所述的机罩，其特征在于， 上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述开口打开； 上述连结部包括: 凸部(51)，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门； 连接部(50)，其一端与上述凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及 第二凸部(52)，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述凸部所突出的那一侧突出； 上述把手连结于上述第二凸部； 上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。3.根据要求2所述的机罩，其特征在于， 上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜； 上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。4.一种机床，其特征在于， 该机床具有要求1?3中任一项所述的机罩，机罩将利用进行加工的加工区域包围起来。
本实用新型提供机罩和机床，该机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。该机罩包括具有开口的壳体和用于开闭该开口的拉门。把手借助连结部安装于各拉门的前表面。在打开机罩的开口时，不是把手与壳体的壁部接触，而是连结部与壳体的壁部接触。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。

切肩、冷却液会在加工区域内飞散、飞溅而附着于拉门的内表面，因此，拉门设于壳体的内侧。机罩使切肩、冷却液落在壳体内，从而防止切肩、冷却液漏向外部。
在将拉门设于壳体的内侧时，在拉门打开时，把手会碰触开口的周缘。因此，机罩存在不能充分确保开口的开口宽度，从而给工件的搬入搬出作业造成不便的问题。本实用新型的目的在于，使在打开机床的机罩的开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案I的机罩包括:壳体，其在壁部设有开口 ；拉门，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口 ；以及把手，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩的特征在于，该机罩具有连结部，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。把手通过连结部连结于拉门的外表面的缘部，且位于壳体的壁部的外侧。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，在打开机罩的开口时，不是把手与壁部接触，而是连结部与壁部接触，因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案2的特征在于，上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述拉门打开；上述连结部包括:凸部，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；连接部，其一端与上述凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及第二凸部，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述凸部所突出的那一侧突出；上述把手连结于上述第二凸部；上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。各拉门所具有的连结部的凸部、第二凸部向打开开口的方向突出。两个把手分别连结于各连结部的第二凸部，因此，彼此在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，握住各把手的两手不会发生干扰。技术方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。
第二凸部向拉门的外表面侧倾斜，把手向与第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉门的外表面侧倾斜。因此，两个把手彼此进一步在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，在握住拉门各自的把手时，两手更加不会发生干扰。技术方案4的机床其特征在于，该机床上述的机罩将利用进行加工的加工区域包围起来。因此，对于该机床，能容易地通过开口进行工件的搬入搬出，此外，机床无需为了充分确保开口宽度而使机床的宽度大到所需程度以上。
机床包括机座I和机罩2。机座I配置于地面之上)。机罩2安装于机座I的上部。以下说明中所使用的前后、左右和上下各方向示于各图中。机罩2具有壳体20。壳体20将机座I之上的加工区域包围起来。开口 22设于壳体20的前壁21的。左右一对的双开式拉门3、3打开/关闭开口 22。各拉门3呈矩形板状。导轨(省略图示)沿着开口 22的上缘设置，在前壁21的内侧支承各拉门3。各拉门3能够在导轨的引导下各自沿左右方向移动。如图1所示，开口 22通过使各拉门3向移动且对合各拉门3的相对侧的缘部而被关闭。
部30设于各拉门3。在关闭开口 22时，操作者能够自窗部30用眼睛确认壳体20的内部的情况。如图2所示，开口 22通过使各拉门3各自向左右移动而被打开。在打开开口 22时，各拉门3重叠于前壁21的内侧。所示，机座I的由机罩2包围的上部支承加工台7。加工台7能够在保持水平的机座I的上表面沿前后方向、左右方向移动。能够自打开的开口 22用眼睛确认加工台7的情况。操作者自开口 22搬入工件，并将工件固定于加工台上。立柱8设于机座I上表面的、位于加工台7后方的位置。立柱8在前部支承有加工头。加工头位于加工台7的上方且能够沿着立柱8在上下方向上移动。对工件的加工在包括加工台7、加工头在内的

目前市场上销售的插座防护罩大多结构比较简单，整体密封效果较差，在使用的过程中容易使水蒸气流入到插座的插孔里，极易给使用者的日常生活用电安全带来隐患，且容易被手上的污渍污染，难以清洗。
本实用新型目的是提供一种插座防护罩，它能有效地解决中所存在的问题。
为了解决中所存在的问题，它包含防护面罩2，该防护面罩2的中部开设有一个用于套固插座I的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩4，该防水罩4的上顶边与防护面罩2烫封成一体，所述防水罩4两侧的侧边和下底边与防护面罩2之间通过可以相互紧密扣合的自封条3连接固定。
所述的防护面罩2和防水罩4采用透明材料制作而成。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过自封条粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了**，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。1是本实用新型的结构示意图。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。，本是采用以下技术方案予以实现，它包含防护面罩2，该防护面罩2的中部开设有一个用于套固插座I的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩4，该防水罩4的上顶边与防护面罩2烫封成一体，所述防水罩4两侧的侧边和下底边与防护面罩2之间通过可以相互紧密扣合的自封条3连接固定。
所述的防护面罩2和防水罩4采用透明材料制作而成。由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过自封条粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了**，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。
后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种插座防护罩，其特征在于它包含防护面罩(2)，该防护面罩(2)的中部开设有一个用于套固插座(I)的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩(4)，该防水罩(4)的上顶边与防护面罩(2)烫封成一体，所述防水罩(4)两侧的侧边和下底边与防护面罩(2)之间通过可以相互紧密扣合的自封条(3)连接固定。2.根据要求1所述的一种插座防护罩，其特征在于所述的防护面罩(2)和防水罩(4)采用透明材料制作而成。本实用新型公开了一种插座防护罩，它包含防护面罩(2)，该防护面罩(2)的中部开设有一个用于套固插座(1)的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩(4)，该防水罩(4)的上顶边与防护面罩(2)烫封成一体，所述防水罩(4)两侧的侧边和下底边与防护面罩(2)之间通过可以相互紧密扣合的自封条(3)连接固定。本实用新型结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过子扣和母扣粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了**，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。

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