真空泵自动跳闸的几种原因
1. 电机**负荷工作。真空泵电机**负荷工作,这个时候电机的电流肯定会过高,如**过电控箱或继点保护器设置的电流时,真空泵会自行跳闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小,如此时实际电流**过电机额定电流,那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。排气口是否压力过大,排气管路是否受阻,是否过高,过细等。如果是真空泵或真空机组的话,问题就相对简单明了,因为大家都知道真空泵是增压泵不能单独使用,需要前级泵配合使用,如果没有达到一定的真空度,泵启动后电机会**负荷,马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物,安捷伦真空系统价格,焊渣,小颗粒进入到泵腔,然后就是真空泵油了真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内,破坏了真空泵油的性能,从而导致泵**负荷工作,**过额定电流而跳闸。
2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。
2. 3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号,功率大小电压电流等情况。或清相关的人士来接通电源。
真空系统在复合材料行业的应用
如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵,用它连接一个透明的装有水的容器,您就可以看到水在常温下沸腾的现象。
真空下的体积膨胀:真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分,从这方面讲是好事,但同时,水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀,并且真空度越高体积膨胀的越大,1公斤水在不同真空度下对应的体积:1公斤水在液态时的体积是1L,但是在20mbar(98%真空)时,其沸腾汽化后会产生67,000
L的水蒸气,膨胀了6.7万倍!由于真空泵在到达极限压力时抽速很小,以我们常用的20
m3/h的真空泵为例,抽去这些水蒸汽可能需要长达好几个小时。
这在实际工艺中意味着什么?如果您成型工艺的目标压力是在对应温度下的汽化压力以下的话,就必须使真空泵持续工作,直到所有的水蒸汽都被抽走,这可能需要好几个小时,对于大的零件,有时候甚至需要抽上一整夜。
有些材料,比如中密度纤维板(MDF),安捷伦真空系统,有时候会被用来制作复合材料成型的模具,其含水量可达自身重量的7%,如此高的含水量,会造成抽气时间大大延长。
除了使抽气时间延长,水蒸汽被抽入真空泵压缩后会冷凝成水,这会造成真空泵泵油乳化,从而使泵油失去密封性和润滑性,造成抽真空能力下降和泵的异常磨损。通过下面两种方法可以尽可能的避免水蒸汽在泵内冷凝:
?真空泵本身设计的工作温度较高(70℃-110℃),在比较高的温度下水蒸气不容易冷凝。
?泵本身设计有避免水蒸汽冷凝的气镇阀。通过向泵内掺入干净空气以降低被抽气体中水蒸汽的分压力(浓度),使得真空泵排气时被抽气体中水蒸气的分压力**相应温度下的冷凝压力。
里其乐真空常见故障、产生原因
1 .油量不足.油脏或乳化.泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油 .漏气.配合间隙过大( 或有磨损和划痕) .油路不通,安捷伦真空系统报价,泵腔内没有保持适当的油量
2.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气.排气阀片损坏密封不好 .装配不当,端盖板螺钉松紧不一,安捷伦真空系统代理商,转子轴心位移 .旋片活动不好 .被抽气体温度过高
3 .进气管内的过滤网被堵 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心换油检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部位的密封情况,并修换密封圈检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质,按精度要求修磨调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理修整泵腔或换泵、报废修换阀片重新装配修磨转子和旋片的配合,调换弹簧热气体被抽入泵之前加冷却装置取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好换垫圈,拧紧气镇阀电动机**负荷运转,甚至转不动, 发生“ 卡死”现象 。
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