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?如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题

如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题

1、尺寸大(小)，减(增)保压，升(降)模温，延长保压冷却时间，保持尺寸稳定。

2、合理的浇口，顶出式设计可减少变形。

3、增加模具输水量，使模温均匀，产品冷却均匀，可减少变形。

4、合理的保压压力、时间和冷却时间可以减少变形。

5、调节时降低模具温度，降低注射压力，降低熔化速度和背压，不要使产品饱满。

6、使用双模温度，由于模温不均匀冷却不均匀，可以用两模温机分别控制前后模温，形成前后温差，达到控制翘曲变形的目的。

7、如有必要，产品可定形或脱模后退火。

?光学透镜对抛光粉和质量判断的要求。

光学透镜对抛光粉和质量判断的要求。

光学透镜主要用于光学仪器、反射镜等产品。抛光时光学透镜对抛光粉有什么要求？光学透镜对质量的判断有什么要求？

1.光学透镜的粉末粒度精细均匀，在允许范围内；纯度高，不含机械杂质。

2.粉粒需要有一定的晶格形态，破碎时能形成尖锐的棱角，以提高抛光效率。

3.具有良好的分散性，以保证加工过程的效率和均匀性，适当添加分散剂，提高悬浮率。

4.具有适当的密度和硬度，与水能具有良好的渗透性和悬浮性。抛光粉与水混合的颗粒越大，磨削力越大，越适合硬质材料。应注意激光聚焦镜。所有抛光粉的颗粒尺寸都存在分布问题。平均颗粒尺寸或中位径D50只决定抛光速度，而较大颗粒尺寸Dmax决定抛光精度。因此，为了满足高精度要求，必须控制抛光粉的大颗粒。

透镜出现结合线的问题是什么

透镜产品，特别是在发光孔位置的结合线必须改进，否则会影响光效，导致封装成品渗水，影响产品的使用寿命。

结合线有两种情况，一种是由于两股以上熔体在模腔流动末端的温度下降而不能很好地结合而形成的，另一种是熔体在模腔的快速流动中被困住。一种改善对策是提高材料温度，提高模具温度，适当提高射速。第二种可以在模具上排气改善排气，改变入口的位置，增加入口的位置，改变入口的位置，改变入口的位置。或者通过技术参数的位置速度转换调整改善。

东莞市恒格光电科技有限公司于2006年在东莞塘厦成立，公司经过多年发展，现有厂房面积15000平方米，**过8000平方米现代化的万级无尘车间，全套光学检测仪器及光学测试室、纳米级模具制造中心、自动化生厂线，精密注塑成型设备100多台，在职员工300多人，硕士、本科学历的技术人员120多人，光学研发及高及工程师80人，公司以人为本、不断进取，总结出一套理论与实际相结合的产品制程，并不断追求技术与艺术的相结合，使我们的产品较能适应市场的实际需求。是一家集研发、制造、销售为一体的国家高新科技企业。多年来，本公司主要从事各种光学透镜、精密模具制造，月产能在100KK以上。主要产品：LED照明、汽车透镜，VR透镜，手机FLASH透镜，广告灯箱透镜、光纤感光/COB封装透镜等。与众多国内外企业（CREE、OSRAM、SAMSUNG、PHILIPS、LITEON、EVERLIGHT、雷士照明、HTC、德豪、OPPO，TINNO等）保持着非常紧密的合作关系。公司以人为本、与时俱进；共创辉煌、互利共赢。竭诚为客商提供安全、且可靠的产品、技术支持和好的服务。