密封环材料的挑选因为反应罐大多数密封性汽体,选料上,除考虑到介质的腐蚀性功效外,还需要考虑到材料自身没有渗漏。当直径很大时,应选用总体表层复合型材料;当压力较高时,宜选用较高的冲击韧性的高pv值组对材料,当介质压力在10MPa下列时,强烈推荐用硬质合金或碳碳复合材料与碳高纯石墨材料组对;当介质压力超过10MPa时,强烈推荐用硬质合金与硬质合金、硬质合金与合金铜、碳碳复合材料与合金铜组对。磨擦副材料的挑选除考虑到压力、圆上速率外,还应与轴颈、温度、润化、制冷方式等所有标准综合性进行考虑到。髙压及大直径密封性,磨擦副内孔易发生形变,尤其是伴随着介质压力的提升,运行扭矩有随着扩大的发展趋势。故密封环应取用硬度高、刚度好的材料。
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不锈钢反应釜独有的传热装置
化学反应需要不锈钢反应釜维持在一定的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择,主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热,对于维持佳的反应条件,取得好的反映效果是很重要的。不良的传热不仅会影响反应效果,反应罐生产厂家,有时甚至会引起。因此,反应器的传热操作对于维持化学反应的顺利进行是极其重要的。
搅拌不锈钢反应釜常用的传热方式为夹套和蛇管传热。在釜体外侧,以焊接或法兰连接的方法装设各种形状的外套,使其与釜体外表面形成密闭的空间,在此空间内通入载热流体,以加热或冷却物料,维持物料的温度子啊规定的范围,泰安反应罐,这种结构称为夹套。
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不锈钢反应釜的作用及使用条件
不锈钢反应釜的主要作用:是提供反应场所,并维持的条件,是化学反应的过程按预定的方向进行,得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中,都包含有反应釜,因此如何选用合适的反应器系列,确立佳的操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜,满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。
一个设计合理、性能良好的反应釜,应能满足如下要求:
1、应满足化学动力学和传递过程的要求,做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少;
2、应能及时的输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行;
3、应有足够的机械强度和耐蚀能力,满足反应过程对压力的要求,反应罐价格,保证设备,生产可靠;
4、应做到制造容易、安装检修方便,操作调解灵活,生产周期长。
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