PE板单螺杆挤出机:螺杆料筒材质为38CrMoALA且经渗氮处理,渗氮层厚度为0.5-0.8mm。硬齿面减速箱配备强制水循环冷却系统,齿轮材质为20CrMoTi,噪音低,扭矩高、使用寿命长,性能其稳定。料筒加热器采用铸铝加热器,机筒机头法兰采用钢锻打件并镀锌处理。
塑料板材设备操作中要注意的环节:
1、塑料板材设备操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途。
2、塑料板材设备作业前应试机,各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3、必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
4、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
5、清理塑料板材设备台面。上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
6、每台塑料板材设备机械应挂机械负责人和安全操作盘。
PE塑料板材机械设备生产线包括:
1、高有效单螺杆挤出机;
2、衣架式机头;
3、三辊压延机;
4、冷却托架;
5、冷水机;
6、牵引机;
7、切割机;
8、吸尘装置。
PE/PP/ABS板材设备特点:
螺杆采用混料功能及高塑化能力设计。生产线衣架型模头采用双节流设计,使板材厚薄调整较为准确。料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构,满足不同原料的需求。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。三辊温控相互立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模具:采用S136模具钢,针对不同物料特性、采用不同材质的模具钢材及设计。机械架构:机架底加整体加厚钢板,量较重,重心较低,保证机器高速运转稳定性。
塑料板材生产线的特点:
1、自动化程度高,操作方便,连续生产,稳定可靠。
2、塑料板材生产线的三辊压光机可自由升降方式。
3、塑料板材生产线拥有立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀。
4、塑料板材生产线生产的板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
PE/PP/ABS板材设备配置说明;
挤出机:根据物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆采用混炼和稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。三辊压光机:根据片材的厚度,采用立式三辊或水平三辊压光机,三辊温控相互立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的精密设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。牵引机:采用两辊式牵引设计,变频调速,为板材提供的张紧速比,为生产提供安全**。自动切割系统:采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置,确保快速切断及平整度。
公司简介:青岛华恩斯塑料机械有限公司致力于生产各种塑料挤出设备生产线,主打产品有:PP/PET打包带生产线、PBT/PP/PE拉丝机、PE/PP/ABS/PS板材生产设备、PVC结皮发泡板/木饰面墙板生产设备、PVC竹木纤维集成墙板生产设备、PE/PPR/MPP管材生产设备。公司有着完善的管理体系,的技术团队,成熟的售后系统,为广大客户提供可靠**。始终遵循“诚信为本、质量为生、创新为题、发展为主”的宗旨,恪守对用户的品质承诺。