聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰公司在1984年先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到公司提出以和为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。
PA46和普尼龙对比:
PA46熔点是310度,普通内PA66熔点240度;
PA46(纯树脂)高容使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的高使用温度是180度;
PA46是一种高性能聚酰胺46,在温度高达220°C的条件下仍能保持良好的机械性能。这种优点使其远远超过PPA、PA6T、PA9T,甚至是PPS和LCP,因此,对于性能要求为苛刻的应用,PA46成为其理想选择。
PA46耐化学性佳。在较高温度下,耐油及油脂性强,是汽车工业生产中用于齿轮、轴承等的优选材料,耐腐蚀性优于PA66,使用安全,但作尼龙材料,能被强酸腐蚀。
PA46()是一种。荷兰皇家()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法,商品名称,并在全球推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:其它国pom市场增长较快,而中国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品,中国巨大的市场引起了国外大的关注,其它国一直想以其产品占据中国市场,不愿转让技术,使中国pom的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求;再有就是长期以来,中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得足够的资金投入,制约了pom生产的发展。
PA46材料的端韧性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成绩,以优异的拉伸强度保持率和耐冲击性,它的重量。享有更大的持续竞争力的材料,使其成为理想的应用,如双壳焊接风管和增压空气冷却器端盖的焊接强度比。然而, PA46提供的可焊性和焊接强度的连续使用温度高达220°C,远远高于行业的。
PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。
供应POM塑胶原料 耐高温级POM结构与特点:聚是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物,由于C-O键的键长比C-C键的键长短,因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型,所以分子链间距离小、密度大,当分子主链中引入少量C-C键后的共聚POM密度则稍有降低,但仍比聚高得多。聚POM分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高,结晶能力强。均聚POM的结晶度为75%-85%,共聚POM为70%一75%。聚POM十分容易结晶,即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚POM具有优良性能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸稳定性好,耐疲劳性突出,不易被化学介质腐蚀等。尽管聚POM分子链中C-O键有一定的性,但由于高密度和高结晶度束缚了偶矩的运动,从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚POM端基中含有半结构是导致其热稳定性差的主要原因,当加热至100℃左右时可从其端基的半处逐渐解聚,当加热至170℃左右时,可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出,在高温有氧时会被氧化成为,对聚的降解反应有自动加速催化作用,因此常在均聚POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚POM分子链中含有一定量的C-C键,它可以阻止聚POM分子链的氧化降解,因而共聚比均聚的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚POM还是共聚POM,在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。
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