烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。烘干机的主要类型有,转筒烘干机,三回程烘干机,三筒烘干机,间歇烘干机,直热烘干机,衣服甩干烘干机,粉体烘干机,石料烘干机,全新烘干机、二手烘干机、工业烘干机、茶叶烘干机、中草药烘干机、玉米烘干机、蔬菜脱水烘干机、食品烘干机、鸡粪烘干机、滚筒式烘干机、转筒烘干机、石料烘干机、回转烘干机、焊剂烘干机、全自动烘干机、石油烘干机、电加热烘干机、节能烘干机、服装烘干机、毛巾被套烘干机、电脑智能型烘干机、蒸汽烘干机、燃气烘干机、煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、石英砂烘干机、沙子烘干机、粉煤灰烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、隧道式烘干机、脱水烘干机、复烘干机、金银花烘干机、酒槽烘干机等。
设备结构:
主要用于输送物料等介质,材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内,已达到烘干作用,主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段:高温的物体突然地冷却将使物料变性,冷却段主要目的是逐步冷却,主要体现为烘干机的长短。下片段:将物料终从出料口脱离设备。
工作原理:
通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
产品特点:
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
产品指标:
一、总效率:也可称为平均效率,即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率:通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大,说明从烘干机出口的粉尘量越大,即烘干效率越低。另外,当烘干机的烘干效率很高时,用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时较为明显。三、分级烘干效率:分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率,它是指在某一粒径范围内,被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系,即使是同一装置在同一运行条件下工作,由于粉尘分散度的不同,烘干机的性能也会有显著的差异。
前景预测:
烘干机行业趋势研究报告主要依据了国家、国家、、国家、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息,结合烘干机行业历年供需关系变化规律,对烘干机行业内的企业群体进行了深入的调查与研究,而对烘干机行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。烘干机行业趋势研究报告主要分析要点包括:1、烘干机行业发展趋势特点分析通过对烘干机行业发展影响因素分析,总结出未来烘干机行业总体运行趋势特点;2、预测烘干机行业生产发展及其变化趋势对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测;3、预测烘干机行业市场容量及变化综合分析预测期内烘干机行业生产技术、产品结构的调整,预测烘干机行业的需求结构、数量及其变化趋势。4、预测烘干机行业市场价格的变化企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。
滚筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干,壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件齐全,附件有磁力圈、电机、减速机,全部都是标配,设备保证质量,
转筒烘干机生产能力大,可连续操作;结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,允许产量有较动,而不影响产品的质量。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。转筒式烘干机常用于沙子、矿粉、煤泥、锯末、木屑、鸡粪、牛粪等。
单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械。干燥机的重要组成部分是滚筒,滚筒为一中空的金属圆筒,滚筒筒体用铸铁或钢板焊制,用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。滚筒直径在0.6~1.6m范围,长径比(L/D)=0.8~2。布料形式可视物料的物性而使用**部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法,附在滚筒上的料膜厚度为0.5~1.5。加热的介质大部分采用蒸汽,蒸汽的压力为200~600kPa,滚筒外壁的温度为120~150℃。驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构,滚筒的转速一般在4~10r/min。物料燥后,由刮料装置将其从滚筒刮下,刮刀的位置视物料的进口位置而定,一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限,与水平轴线交角30°~45°范围内。滚筒热介质的进出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滚筒内的冷凝水,采取虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之间的压差,使之连续地排出筒外。
常见问题:
在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天),这个时期是确保烘干机在正式的生产过程中能够正常的工作运转,大程度的减少烘干机出现事故的几率,在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命,所以一定要注意这个时期各个操作的细节。一、在适应期开始前烘干机的操作者应该接受生产厂家关于烘干机的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训,并且熟悉煤泥烘干机的说明书。二、在适应期内应注意的是要注意时常对烘干机的起到润滑、冷却、制动等进行检查,并且也要检查烘干机各个需要密闭的部件的密封性是否完好;操作人员对烘干机的熟练程度在操作烘干机时也会对烘干机造成影响,接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养;保证烘干机的工作负荷不**过额定的80%,另外工作量要适宜不能使烘干机过长时间作业引发过热现象。在适应期结束后提醒您应该强迫烘干机设备进行维护保养,对各个设备进行检查以及所需进行的一切调换工作;烘干机设备要保持清洁,各个部件防止松动,减少松动带来的磨损或零件丢失。
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