产生原因:①运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。② 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。③ 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。
实例:我厂为新疆用户提供了BR10型板式换热器,用于水一水换热的集中供热系统,一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时,传热导数偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而实际应在3 500 w/(rn ·K)。同时,船用板式换热机组选型,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速**过1 m/s,实际运行压降在0.2~0.3 MPa,使得二次网水力平衡严重失调。
处理方法:① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时,选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸钾的0.8 溶液作为清洗液,清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,西藏板式换热机组选型,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。
维修后的板式换热器如何进行验收
板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点,已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,在使用的时候会出现一些故障,对其故障进行维修后需要检修,下面我们一起了解一下板式换热器维修后如何进行验收:
1、裸冷
(1)板式换热器大修后应进行裸冷试验,并按设备技能文件的规矩或裸冷方案进行。
(2)裸冷试验时检查设备、配管、阀门等低温变形及赔偿功用,供暖板式换热机组选型,根据结霜的情况区分有无泄露,并将泄露部位作上符号。
2、查验板式换热器
(1)热器修理结束后作全部的检查查验。供认结束全部修理项目,修理质量抵达需要,全部修理项目应有无缺的修理记载,工程交工查验时,施工单位应根据修理内容供应无缺的交工资料。
(2)理现场应收拾洁净,做到“工完、料尽、场所清”。
(3)清扫整个设备系统,确保板式换热器管道阀门均畅通无阻。设备所属各附件应设备无缺无缺,表面切换操控系统工作无缺,切换阀动作、可靠,契合技能需要。 (4)负荷试车查验,各项方针应抵达技能需要。查验中应检查板式换热器有无泄露、异响,如未发现泄露、介质互串,温度及压力在容许值内,则查验合格,连续工作24h未见异常,即可交给出产。
维修之后不一定就没有问题,这就需要在使用之前进行检修,检修确定没有问题的时候才能运行,这样也能够避免发生不必要的伤害。
板式换热器是很多的行业中都需要使用的一种设备,为了可以使大家在使用时较加的方便,下面小编来为大家分享一些板式换热器在安装时需注意的一些地方。
1、设备拆箱后,应按装箱单所列逐项进行检查,如果不符合应函告供货方,及时解决。
2、设备上设计有吊孔供吊装使用,在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。
3、设备要水平安放,要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方,让设备周围有1米左右的操作空间,以便于检修。
4、如果泵的出口压力大于设备的压力时,应在流体进入设备的管路中安装减压阀。
5、如果装配压力控制阀时,应安装在设备的进口管道上,切勿安装在出口处。
6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成内部堵塞或损伤板片。
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