小型焊接变位机-百色焊接变位机-海瑞焊割设备

焊件变位机械

能够根据工艺需要，灵活改变焊件空间位向或位置，为操作创造有利施焊条件的机械统称为焊件变位机械。这类机械因焊件的结构形状、类型及工艺要求不同可灵滔设计或选用。其中较常见的形式有：焊接回转台；焊接翻转机；焊接变位机；焊接滚轮架。

它们各自的变位特点是有差异的，应注意选择。此外，还要注意各自的承重能力、驱动方式及驱动功率和制动、自锁能力等。

方法一：直观法

就是利用感官来进行检查，遵循“先外后内”的原则，采用望、闻、问、摸等方法，可以将范围缩小到焊接变位机的一个模块或一块电路板，所以对维修人员的要求很高，要有很丰富的知识和经验。

方法二：接口状态检查法

现在，多采用ＰＬＣ控制，ＣＮＣ与ＰＬＣ之间是以一系列接口信号形式进行通讯联接，所以难免会出现错误。这种检查方法要求维修人员既要熟悉接口信号，又要熟悉ＰＬＣ编程器。

方法三：参数调整法

这种方法需要重新调整相关一个或多个参数进行逐一排除，所以对焊接变位机的维修人员的要求很高，既要熟悉系统参数和参数地址等，焊接变位机采购，又要有较丰富的电气调试经验。

方法四：交换法

是一种简单易行的方法，但在使用前要注意一些事项，比如所要元件是否完好、状态是否一致等，所以要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，并且要确*确无误，否则会造成思维混乱，还有可能会产生新的故障。

当大家在操作焊接变位机出现上述的一些电气故障时，大家可以根据上述的检查步骤和诊断方法进行处理，越早的处理好就能越早的工作，保证工作效率。

推土机、挖掘机、压路机等工程机械关键结构件焊缝复杂，焊接难度较高。这些关键部件的焊接质量直接影响整机总体性能，选择合适的焊接变位机不仅能提高焊接质量及生产效率，还能降低工人的劳动强度及生产成本，并有利于现场管理。本文根据实践经验，百色焊接变位机，介绍山推常用焊接变位机的种类及其选用原则。

1.常用焊接变位机的种类

常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式等

（1）双立柱单回转式

该种焊接变位机的主要特点是立柱一端的电机驱动工作装置沿一个回转方向运转，另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式，以适应不同规格产品结构件焊接需求。这种形式的焊接变位机的缺点是只能在一个圆周方向回转，为此选择时要注意焊缝形式是否适合。如图1所示为此种焊接变位机正在用于焊接山推挖掘机动臂。

（2）双座头尾双回转式

双座头尾双回转形式焊接变位机是将被焊结构件的活动空间，在双立柱单回转式焊接变位机的基础上又增加一个旋转自由度。这种形式的焊接变位机较为**，焊接空间大，可将工件旋转到需要的位置，目前已在许多工程机械厂家成功应用。图2所示此种焊接变位机正在用于焊接山推挖掘机X架。

（3）Ｌ形双回转式

该种焊接变位机的工作装置为Ｌ形，有2个方向的回转自由度，且2个方向都可以±３６０°任意回转。此焊接变位机优点是开敞性好，容易操作。图3所示为Ｌ形双回转式焊接变位机正在用于焊接推土机后桥箱。

（4）Ｃ形双回转式

Ｃ形双回转焊接变位机与Ｌ形双回转焊接变位机相同，只是根据结构件的外形，将焊接变位机的工装夹具稍作变动。该种形式焊接变位机适合装载机、挖掘机的铲斗等结构件的焊接。图4所示为Ｃ形双回转焊接变位机正在用于焊接山推挖掘机铲斗。

2.变位机的选用原则

焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。

（1）工件适用原则

工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

（2）方便焊接原则

根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

（3）容易操作原则

应选择、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，座式焊接变位机，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。

焊接推土机后桥箱可选用L形双回转式焊接变位机，焊接挖掘机X架可选用双座头尾双回转形式焊接变位机，小型焊接变位机，焊接推土机台车架可选用滚轮架式焊接变位机，焊接挖掘机铲斗可选用Ｃ形双回转式焊接变位机，焊接挖掘机动臂、压路机机架可用双立柱单回转式变位机等。

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