电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,镀银加工厂,被镀表面必须预先进行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,镀银多少钱,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍,但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料,如铸铁,也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料,如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能,可获得晶粒细小的镀层,在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力,无腐蚀性,适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层,主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
镀锡酸盐镀铜工艺的原理:酸盐镀铜与其他镀种不同的是,在所有酸性镀种中只有两种主要成分:CuS04·5H20和HeS04,它们是不变的。其中,镀银,镀锡厂,CuSO4是主盐,H2S04能防止CuS04水解。酸铜溶于水中发生离解:在阴极上发生的电化学反应主要是二价铜得到电子放电镀出铜,同时,也有部分二价铜得到一个电子还原产生一价铜离子,这两个反应同时在阴极上进行。在阴极表面附近,当二价铜离子浓度降低时,离子才有可能得到电子而使析出。我国电镀企业缺乏“绿色”理念
我国相当一部分电镀企业是建于上世纪八l九十年代,受当时生产发展水平和环保认识水平的限制,企业的管理体制和环保思想认识上都相对滞后,大多数电镀企业都是走“先污染,后治理”的发展道路,铜银配件电镀方法,甚至有的企业是“只污染,不治理”,镀银价格,所以,“绿色”的理念在我国电镀企业中相当缺乏。
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