韶关检测机构紫外线老化测试怎么办理 胶粘剂老化测试

移动紫外线消毒灯车检测报告所需费用，紫外线消毒车按照用途不同可分为:手术室消毒车、紫外线消毒车、无菌室紫外线消毒车。紫外线消毒车的**组成部分-紫外线杀菌灯，使用寿命长久，启动性能好，通电即亮，无闪烁，启动后稳定放电。紫外线消毒车外观透明洁净，平直，壳体构件及连接件采用铝合金材料，经久耐用。消毒车可自由移动，带四个360°旋转车轮，带刹车，在使用中有足够的安全性。
紫外线消毒车可对空气及物件表面消毒，对大肠杆菌、金葡萄球菌、白色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢有杀灭作用。车身有明显安全使用规范标识，产品在启动时会自动延时一分钟并有智能语音提示人员及时离开杀菌现场，确保安全性。紫外线消毒车有定时系统，可根据实际空间需要，在120分钟内自由定时控制消毒时间。紫外线消毒车安简单，装上灯管后，即插即用，消毒车灯管可调节角度0-180°之间任意调整，可折叠，存储方便。
移动式紫外线消毒灯车的使用注意事项：
1）在使用过程中，应保持紫外线灯表面的清洁，一般每两周用酒精棉球擦拭一次，发现灯管表面有灰尘、油污时，应随时擦拭。
2）用紫外线灯消毒室内空气时。房间内应保持清洁于燥，减少尘埃和水雾，温度**20℃或**40℃，相对湿度大于60%时应适当延长照射时间。
3）用紫外线消毒物品表面时，应使照射表面受到紫外线的直接照射，且应达到足够的照射剂量
4）不得使紫外线光源照射到人，以免引起损伤。
很多人都会问，质检检测报告是在哪里才能做的呢？也怕自己做的质检报告是不正规的，那么可能花了钱打水漂了啊。我们今天解一下关于质检报告的一些问题，首先，质检报告是产品在市场**通销售的一个合格，也就是如果你的产品有质检检测报告的话，销售者在购买时是会较加的信任和认可的。

氙灯老化测试标准及检测详解
氙灯老化测试概述：
所谓人工光源（实验室光源或人工气候）曝露试验方法，是通过模拟和强化大环境中一些主要致老化因素，而达到人工加速目的的老化试验方法
1.由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求，一些人工光源设备 被用来加速老化。这些光源都包括：（经过滤的）宽频弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯（metal halidelamps）和开放式碳弧灯：还有一些不经常使用的光源，它们包括：汞蒸气灯、钨灯（tungsten 1amp）[4]。我国1997年颁布的国家标准GB/T16422-1 23（等效IS04892，1994）中规定 了常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。
2.通则
A结果的偏差
鉴于材料在真实环境中老化的复杂性（日光辐射的特性和能星随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等），为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。
B试验目的
a通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。
b用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。
c按照规定的试验方法评价性能变化，以确定材料是否合格。
C试验装置
实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱（包括：光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等）、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的配套装置。
D试验条件的选择
实验室光源曝露试验条件的选择主要包括：光源、温度、相对湿度、及喷水（降雨）周期等它们的选择依据及-般确定方法如下：a光源的选择
光源的选择是整个试验的**部分，其原则有二种：
一是要求 人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏敏感的日光能量分布相近，即模拟性好：
二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加果好。
若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，灯的光谱特性与日光的为接近，是目前公认的理想光源。但考虑气灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许较适合我国一些中小企业和普 通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。这里的"一般指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟宇航用塑料制品，理论上会有一定误差。
a氙灯老化测试
b温度的选择
空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的温度为依据，比之稍高一些，常选50°C左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的温度为依据，比之稍高，多选63+39C。
c相对湿度的选择
相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%-70%范围选择3国内外标准：国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一 些试验方法标准：标准编号ISO4892-1，2，3，4
GB/T16422塑料实验室光源曝露方法
1.通则
2氙弧灯
3.荧光紫外灯
4.开放式碳弧灯
ASTMG26非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准（有或无喷淋）
ASMG53非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露喷淋设备推荐操作
ASTMG151非金属材料（实验室光源）加速测试设备曝露标准操作4试验仪器的准备
气灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较稳定；但气灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不完全符合操作手册的要求。

紫外老化试验标准有哪些？阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因，因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。
需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有：非金属材料、**材料(例如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。
通用标准
ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-
ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准
ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准
英标准准BS 2782:* 5 部分 540B方法(实验室光源的暴露方法)
SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试
JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(JPN)
涂料标准
韩标准准 M 5982-1990 加速老化测试方法
西班牙标准 UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试
以色利标准 NO.330 钢窗
以色利标准 NO.385 塑料窗
以色利标准 NO.935 路标油漆
以色利标准 086 铝窗
NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准
ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范
ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中 ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国ZF标准 FED-STD-141B
美国联邦ZF规范 TT-E-489H 磁漆，醇酸树酯，高光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-527D 磁漆，醇酸树酯，无光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-529G 磁漆，醇酸树酯，半光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-P-19D 油漆，乳胶，丙烯酸乳液，木材和建筑外立面
NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰
GM912 汽车材料的实验室加速暴露
MS 133：F16部分 色漆和清漆的测试方法：F16 部分：涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507)
prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-* 6 部分：. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。
NBR-15.380 建筑涂料-非工业建筑

耐老化性能测试,老化是橡胶和塑料材料/产品生产、储存、使用过程中一种常见的现象。材料/产品的老化形式多种多样，失去弹性、强度降低、蚀损、变软、脆化、黄变等都是老化的具体表现。老化的危害非常直接，那就是让材料/产品失去其原有的使用**。这种危害会造成财产以及安全上的损失和风险。因此，评估材料/产品的耐老化性能，不仅可以确定该材料/产品的质量，还可以确定该材料/产品的“保质期”。
引起橡塑材料/产品老化的因素有很多，这些因素可以简单的分为两类：内部因素和外部因素。内部因素主要是指的配方方面的问题，配方不合理会直接导致材料/产品耐老化性能低下。外部因素主要是热、辐射、湿度、臭氧、酸、碱、油、盐雾等，这些外部因素普遍存在，很难避免。通过耐老化性能测试，我们可以评估配方是否合理，进而在配方调整方面找到准确的方向，我们也可以大致确定材料/产品的寿命，确定其更换周期，还可以评估材料/产品质量是否符合生产或使用要求，在产品/材料采购方面得到有用的信息。
老化试验的本质是放大材料/产品使用或生产过程中接触到的致老化因素，在短时间内观察材料/产品的性能变化，从而确定其在常规环境中的耐老化性能优劣。
1. 常规检测项目
热空气老化测试、氙灯老化测试（日光）、紫外老化测试、耐臭氧老化测试、耐液体介质测试（酸、碱、油、盐雾）、湿热老化测试
2. 常规检测产品
橡胶材料及原料、橡胶带、密封制品、电线电缆、橡胶制品、乳胶制品、减震橡胶制品、塑料、塑料板材、塑料管材、塑料薄膜及包装制品

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