伸缩式钢板防护罩-加工中心防护罩-钢板防护罩

为了提高机床防护罩的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。

　　一、直观法：维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，伸缩式钢板防护罩，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

　　二、自诊断功能法：机床防护罩的数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。

　　三、功能程序测试法：功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让机床防护罩数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。

　　四、交换法：所谓机床防护罩的交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

　　五、原理分析法：根据CNC组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法。

　　六、参数检查法：数控系统发现故障时应及时核对系统参数，机床防护罩的系统参数的变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床不能正常工作。

钢板防护罩就是用来防护导轨收到杂物损坏和油渍腐蚀的护罩，保护导轨不受到机床铣削、打磨或镗孔时飞溅的工件细屑以及液压或者其他外部落入物的损害。主要的导轨防护罩类型有钢板导轨防护罩和风琴式导轨防护罩两种。前者使用多节钢板组成，在每节钢板后侧设一块镶有滑块的立板，使之可以在导轨上滑动伸长或收缩，对机床导轨进行防护












机床伸缩防护罩生产技术要求有开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，机床钢板防护罩，安全距离应不小于35mm，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm，开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm，钢板防护罩，开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm，开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，应有足够的强度、刚度，数控机床钢板防护罩，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。






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