矿泉水生产线 小型瓶装矿泉水设备 加工流程

小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水，如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水品牌。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
山泉水灌装机，封盖后的半成品山泉水有输送链板输出，我们采用的是转弯半径小的链板，输送运行过程中噪音小，上下抖动频率也小，不会发生倒瓶现象。通过灯检设备可检测瓶装山泉水内部是否含有有害颗粒杂质，人工剔除不合格品。激光打码机现在已慢慢替代油墨喷码机了，虽然价格略高，但后期耗材成本比较低，从使用效率、使用效果，以及成本控制来考虑，建议采用激光打码机。

小瓶矿泉水生产设备，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率较高。

由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。

小型纯净水灌装设备，全自动套标机是将一卷卷的标签切成每一个标签套在瓶子身上，通过光电检测来驱动标签往瓶口方向移动，当检测到标签之间的透明区域时，立即切标，标签会落到瓶身，再由不断旋转的刷子将标签刷到瓶身位置，完成套标作业。紧接着，进入到高温蒸汽炉，标签受热后紧紧收紧，裹附在瓶身表面，完成缩标。蒸汽发生器会不断提供蒸汽。
瓶矿泉水生产设备的瓶子被吹干以后，那么在后包装的时候可以运行进行包装，目前瓶装水的包装方式有两种类型，一种是：套标的方式，这种包装的设备成为：全自动套标系统，全自动套标系统包括：主机和蒸汽收缩率，当标签被问问的套在瓶子上，拨条将标签套好以后，通过输送进入蒸汽收缩率当中，标签在通道中被高温加热后出来后包装完毕，采用电脑PLC变频器等控制下，设备标签调整好以后，瓶子通过后自动套标生产。

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