郑州单组份聚氨酯防水涂料 强效防水

性能、特点
1． 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
3．常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异。
4．施工方便，克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
按产品的拉伸性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.层涂膜，5.*二层涂膜，6.*三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4. 层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5. *二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行*二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同。
6. *三层涂膜：*二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行*三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

防水涂料特点：
1、水性涂料，无毒无害，无污染，属环保型涂料。
2、具有一定的延伸性，对基层变形适应力较强;同时，具有无机材料耐水，耐老化的物质。
3、聚氨酯防水涂料具有良好的抗渗功能。
4、防水层上可用砂浆直接粘贴瓷砖。
5、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。
6、聚氨酯防水涂料施工简单方便，冷施工，操作方便，干燥时间短，可缩短工期。

非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。
一、 产品特点：
1．常温施工，操作简便，无毒无害。
2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
3．具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。
4．可潮湿施工(无明水), 粘附力强，以缩短工期。
二、用途：用于地下室、卫生间、浴室、贮水池、粮库、屋顶、外墙等防水。

聚氨酯防水涂料施工注意事项
1、施工时气温须**5℃，阴雨天气室外不宜施工，基层有明显积水时不宜施工。
2、配好的混合料应在3小时内使用完毕。
3、聚氨酯防水涂料开封后未使用完的液料或粉料组分，应密封贮存，并尽快使用。
4、每遍施工厚度不能**过1mm，一次涂刷过厚，涂膜容易产生裂纹。
5、立面施工时，聚氨酯防水涂料以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
6、防水涂膜应完全干燥后方可进行饰面层施工。
聚氨酯防水涂料施工说明：
1、基层要求平整、无油污、无起砂、无明水。
2、对于基层有裂缝等缺陷应行修复处理，阴阳角、变形缝等部位要做加强处理。
3、金属面层需进行除锈、磨光处理，预涂一层防腐、防锈处理剂。
4、用橡胶刮板或滚刷将涂料均匀的涂刷在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏别、起鼓、分层等现象。
5、涂层干固时间常温下约12小时，每次涂覆间隔时间以不粘手为准，一般涂刷2-3道，推荐用量：2kg/m2，厚度约1.2mm左右。
6、每道涂层表干后，应作施工质量检查，如出现漏涂及起鼓，应给予聚氨酯防水涂料修补。

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