电脑显示屏检测-显示屏检测-彤光电子自动分选不良

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视频作者：东莞市彤光电子科技有限公司

模组检测的关键作用是什么？

因为各种各样缘故，商品生产过程中难以避免的会造成多种多样缺点，如pcb电路板上发生孔的移位、短路、短路故障等难题；液晶显示屏表层带有、刮痕、颗粒物等难题；半导体材料圆晶发生的沉余物、晶体缺陷和机械设备损害等难题。这种缺点不但危害商品的特性，比较严重时乃至会伤害到人身安全。殊不知在非常长的一段时间内，绝大多数电子器件生产商依然取决于传统式人力看着查验。以现阶段AOI（全自动光学检验）技术性占有率大的PCB领域为例子，曾有科学研究组织做了调研，当两人查验同样的PCBA板四次时，她们的互相认同率**28%，认可自身的仅有大概44%上下。显而易见，伴随着电子元件的细微化、复杂发展趋势，及其生产制造领域总体对智能化系统转型的要求，模组检测将在智能制造系统领域占有愈发关键的部位。

模组检测的精度怎么样？

视觉检测是一个性要求比较高的行业。精度方面从设备角度来说分为两部分：一是视觉的精度，现在高的相机精度达到1亿像素以上，可以检测0.01MM大小的不良，当然这要跟好的视觉软件搭配，而彤光具有自主知识产权的视觉软件，就能地适用不同精度的相机，解决客户产品的缺陷检测；二是模组检测机构运行的精度，机构部分的精度与能完整检测与否是高度相关的，彤光自有的机构研发团队，都是10多年的研发，能很好地将机构与视觉结合起来，满足产品视觉检测需求。

快速图象数据处理方法也是模组检测系统的关键之一。因为AOI检测是根据图象感测器方法获得被测信息内容的，尤其是快速在线监测，图象数据信息有时候是大量的，为达到生产节拍要求，务必选用快速数据处理方法技术性。会选用共享内存、分布式系统运行内存多进程解决、分布式系统电子计算机群集等方法，把较大的图象分时图、分层切分成一小块数据流分析，分散化到群集系统软件各连接点解决。模组检测针对用时繁杂的优化算法，有时候只靠电子计算机CPU难以达到时间规定，还需配置如DSP、GPU和FPGA等硬件配置解决控制模块，协作完成迅速繁杂的测算难点。

东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业，多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法，经过多年的持续研发和改进，已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS，具有良好的性能。