铝合金压铸件钝化 来电咨询 苏州展图金属科技供应

合金以其密度低、比强度高、导电导热好、可回收利用的优点而在汽车和电子产品等领域具有巨大的应用潜力。然而,合金高度的化学活泼性使其在使用环境下较易遭到腐蚀破坏。化学镀镍是合金表面防护的重要方法之一。如不进行钝化还可以进一步电镀。如果镀完镍后要粘连或焊接，钝化这步就可以省掉。经过钝化的表面要进行粘接或焊接，必须要先处理掉。经过酸性活化后，及其合金能直接化学镀镍。采用浸锌预处理，则结合力好。因此，若想获得满意的化学镀镍层，铝合金压铸件钝化，必须采用浸锌处理，而锌是两性金属，为了控制浸锌层的溶解速度，提高镀层结合强度，应该采用接近中性的化学镀镍液，铝合金压铸件钝化。铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色，铝合金压铸件钝化、尺寸，不影响后处理和性能。铝合金压铸件钝化

当今随着市场竞争的日趋激烈，自中国加入WTO后，很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了**市场。**市场的要求众多，比如产品的交期、质量、外观包装和是否属于环保系列产品。在这里我们说到环保，现在我们国家也在倡导绿色行动，**也很注重环境的改善，出现了些电动车、**汽车和太阳能产品。现在作为众多的气、摩配，通机产品而言，也在不断的要求产品达到环境体系要求，作为出口的产品必须要符合欧盟RoHS指令，而且产品还必须具备抗腐蚀的能力也是一个很关键的因素。这一步是必然要走的一条路。那么做为铝合金产品怎样才能够做到这一步，这就是需要对我们的铝合金产品进行表面处理，也就是--钝化。常见铝合金皮膜加工生产铝具有密度小、强度大、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊接、塑性好等特点。

铝合金钝化，如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数？钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。使用浓度高，或浸泡时间加长，或采用适当加温，都有利于耐腐蚀的提高，具体要求应向钝化剂的配方设计厂商咨询确定。铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定？ 钝化槽维护，涉及到药液添加和换槽液的问题。首先谈谈药液的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，**0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，分少量多次及时添加。

钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。钝化的特点：（1）钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作较方便；（2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命较长、成本较经济。（3）钝化促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜较稳定、较具耐蚀性。铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业。

钝化优点：1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点，提高了产品的精密度和附加值，使操作较方便；2、由于铝型材钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命较长，成本较经济。3、钝化促使金属铝型材表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜较稳定，较具耐蚀性。由某些钝化剂所引起的金属铝型材钝化现象，称为化学钝化。由阳极较化引起的金属铝型材钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。钝化是防止金属铝型材被腐蚀，保护金属铝型材的一种有效手段。化学腐蚀时，氧化剂浓度不应小于某一临界值。除油脱脂清洗：目的主要是去除铝合金表面沾附的油污和脏污等杂质。山东常用铝合金皮膜

由于铝和铝合金底材表面的附着力较差，因此必须要经过表面预处理。铝合金压铸件钝化

铝合金钝化是铝合金表面处理常用方法。铝合金直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力。在某些程度上来说，铝合金的钝化和阳极氧化类似，钝化的成本相对较低，处理量大，但不如阳极氧化耐腐蚀性好，外观也没有其均匀，但钝化处理应用十分普遍。铝合金钝化，如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数？钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。以常用的ht433三价铬钝化剂为例，其使用环境在室温下就可以，pH值3-4左右，时间2-5min，浓度10%就好了。具体有什么要求，可以问询你自己供应厂家。铝合金压铸件钝化

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