兰州网架生产厂 网架杆件加工

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网架是有多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。网架杆件具有有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。

网架是由多跟杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构。那么在实际的过程中网架杆件又是如何加工、操作、控制的：
1、在网架工程中，易出现误差积累的环节当属于杆件加工。在杆件加工的过程中，组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的终长度，而受杆件长度设计值的制约，钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。所以，在具体的加工过程中我们要针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下料尺寸的目的；
2、对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点，因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直，那么在实际的承载作用下，就会导致杆件承压面积小且压力中心偏移，产生压力局部集中的现象，导致变形的出现，会对网架的安全性产生很大的影响。因此，在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够保证杆件之间的相互度和自由，这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外，对于杆件是否弯曲也要做出检查；
3、杆件除锈要确保达到设计规定的等级，对于锈渍过重的棺材和存放时间过长的要进行二次抛丸，并进行外观检查，看看杆件是否达到除锈标准，必须确保达到除锈等级，这样才能保证杆件的耐候耐久性能；
4、油漆是网架杆件形成的后工序。油漆应喷涂均匀，不能透底、流坠。要确保在遍漆干后再上*二遍漆。另外，我们还要对杆件焊缝按规格及批次做探伤试验，焊条要进行可靠性检验，成品杆的组合件要做拉力试验等。

钢网架杆件工艺结构拼接介绍：
1、用高强度螺栓组装的钢必须符合设计规范和相应的技术标准。根据国家标准“钢结构用高强度大六角螺栓”，钢格栅结构用高强度螺栓的额定值必须为8.8S或10.9S，并应按相应的等级要求进行检验。检查高强度螺栓出厂证书，检查测试报告，并检查重新检查报告。在组装之前，应对每个高强度螺栓进行表面硬度测试。严禁裂缝和损坏；
2、钢框架总成钢的钢种，规格和质量必须符合设计规范和相应的技术标准。钢管杆与密封板和锥头之间的连接必须符合设计要求。焊接质量标准必须符合现行国家标准“钢结构工程施工及验收规范”中的二级质量标准。应检查钢管和密封板或锥体的焊缝的强度，其承载能力应符合设计要求；
3、焊球材料类型和组装规格要求必须符合设计要求和相关标准。焊接电极，焊剂，焊丝，保护气体等的焊接应符合相应的技术要求和规定。焊球应有出厂和滚珠承载力试验报告；
4、当焊接杆时，会对嵌入的高强度螺栓造成损坏，例如火花和飞溅。因此，在组装和焊接钢棒之前，应保护嵌入的高强度螺栓免受电点火。电弧防止飞溅物溅入螺纹中，因此在埋入之后通常由包装保护；
5、在焊接球网框架的结构中，也可以采用地面地面的组装形式进行高空封闭。组装形式可以分为条形中间咒语，块状中咒和固体单元蛋糕；
6、焊接工艺和焊接顺序应在焊接球栅组装之前准备好。焊接工艺包括电流，电压，移动带钢方法，焊接层数和焊道数量，焊缝斜角，间隙等，这是确保焊接质量的关键：焊接顺序是指焊接之间的焊接。装配点控制组件的变形量。

网架杆件加工：
1、杆件采用G4025液压带据下料，确保杆件两端平度控制在0.5%d内，采用定位档块已做了工装，保证每件下料长度一致；
2、处理好焊后收缩量，在下料前将经验数据告诉给下料工人，严禁按收缩量放下料长度；
3、杆件点焊采用工装进行，确保长度±1mm，垂直度0.5%r，点焊牢靠，点焊前高强螺栓要按规定安装在钢管内；
4、杆件组焊：
1）电焊工必须是经过严格培训后有合格证的焊工才能上岗。
2）焊接采用转动平焊方法，一切接焊接工艺规范进行，焊缝符合GBJ- 205二级质量标准，每种构件抽测5%，且不小于5件，做超声波检验；
钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载能力检验点系数应符合规范规定取受力很不利的杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根仍按一批计。
山东省济宁市恒兴金属结构有限公司一贯坚持“诚信经营，质量为本，真诚服务，友好合作”的经营理念，竭诚为国内外新老客户提供高性价比的产品和周到的服务。

 山东省济宁市恒兴金属结构有限公司地处孔孟之乡——济宁，东临历史文化名城曲阜，北依水泊梁山，南临风光秀丽的微山湖。主要从事钢网架结构项目、各种储油罐工程的设计和生产施工与技术服务。公司现拥有年产网架50万吨、空心焊接球300万只、轻钢产品20万吨、封头3万只的生产能力，年耗钢量可达100万吨。技术力量雄厚，设备齐全，工艺。公司始终坚持多元化的发展格局，本着“精诚团结、精湛技艺、精心设计、精品奉献”的宗旨发展企业，以雄厚的技术力量，优良的工程质量，完善的售后服务赢得信誉。