批发驾驶室配件,临工952装载机柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在**载、突然加速、爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象
阀心便在弹簧的作用下回到中位,液压缸停止动作。当行程开关脱开触点时,电磁换向阀断电而使其回到常位,这时进气通道被关闭,阀体内的压缩空气从放气孔排出。系统常见故障及排除方法动臂提升力不足或转斗力不足。主要是:安全阀调整不当系统压力低,按规定值重新调整系统工作压力;吸油管及滤油器堵塞,清洗换油;油泵、油缸、管路内漏,更换油泵、并按自然沉降量检查系统密封性;多路阀过度、阀杆与阀体配合间隙**过规定,更换多路阀。
系统工作性能降低或不稳定。主要是:工作油变质,更换油;异物堵塞管路,清洗液压系统和油箱;滤油器堵塞或损坏,清洗或更换;系统内有空气,检查供油系统有无漏气。动臂举升后自行下沉。主要是:动臂油缸内漏,更换或拆修油缸;多路阀阀杆间隙过大,拆修或更换。油温过高。主要是:重负荷工作时间过长,停机休息或减少负荷;油量不足,加油到规定油位。方向盘回位后继续转向。
主要是:转向器内四位弹簧垫损坏,拆修更换簧片;配油常见故障中还有液压系统的泄漏,一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看,多为密封件失效、损坏、挤出,或密封表面被拉伤等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙、油温过高、密封圈变质或装配不良等。管接头的泄漏与连接处的加工精度、紧固强度及毛刺是否被除掉等因素有关。主要表现是选用管接头的类型与使用条件不符;管接头的结构设计不合理;管接头的加工质量差,不起密封作用;压力脉动引起管接头松动,螺栓蠕变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够。
工作装置是装载机的执行机构之铲斗是这个执行机构的执行构件,它是工作装置的重要部件。铲斗直接与物料接触,是装、运、卸的工具,工作时,它被推压插入料堆铲取物料,工作条件恶劣,要承受很大的冲击力和剧烈的磨损,因此铲斗的设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的质量,先应当合理的确定铲斗的结构及几何形状,以降低铲斗插入物料的阻力。
其次要保证铲斗具有足够的刚度、强度、耐磨性,使其具有合理的使用寿命。因此,铲斗应具有:较强的作业能力,铲斗插入料堆的阻力要小在料堆中铲掘的能力大、能耗小工作机构的各杆件受力状态好,强度寿命合理结构和工件尺寸适应生产条件需要,效率高结构简单紧凑,制造和维修容易,操作使用方便铲斗的结构形式铲斗的形状和尺寸参数对插入阻力、铲取阻力、转斗阻力和生产率有着很大的关系。
同一个铲斗有两种容积标志:物料装平时的容积,称为平装容积;物料装满堆高后的容积,称为堆装容积。机器铭牌上标称的斗容通常称为铲斗的铲装容积。铲斗由斗底、侧壁、斗刃及后壁等组成。铲斗的斗刃还分带齿和不带齿两种。铲斗分类铲斗分为整体前卸式铲斗、侧卸式缠斗、推卸式铲斗和底卸式铲斗等,铲斗的形式很多,即使是同一类型铲斗,因使用场合不同,在结构上也存在不少差别。
轮式装载机的铲斗断面形状一般为“U”形,用钢板焊接而成。斗体形状从整个斗体形状来看,铲斗基本可分为“浅底”和“深底”两种类型。在斗容相同的情况下,前者开口尺寸较大,斗底深度较小,即斗前壁较短,而后者开口尺寸较小,斗底深度反而较大。浅底铲斗插入料堆的深度小,相应的插入阻力也小,容易装满,但运输行驶时容易撒料;由于前悬,影响车辆行驶平稳性。
而深底铲斗则恰恰相反,插入物料的深度大,相应的插入阻力也大。相比之下,**装载使用浅底铲斗,而运输距离较大者采用深底铲斗较为合适。切削刃形状根据装载物料得不同,切削刃有直线型和非直线型两种。前者形式简单,有利于铲平地面,但铲装阻力较大,不利于铲装硬度系数较大的土壤。非直线型切削刃又有V形和弧形等,由于这种刃中间**,铲斗插入料堆时可使插入力集中作用在斗刃的中间部分,所以插入阻力较小,容易插入料堆,并有利于减少偏载插入,但铲斗装满系数要比前者小。
装载机是为常见的工程机械设备,应用十分广泛。但是这个庞然大物也有“生病”的时候,尤其是装载机行星式变速箱追赶离合器,经常会出一些小状况,影响正常施工。下面就给大家介绍一下几种常见的故障。低速重载时,出现瞬间停顿现象装载机在低速重载作业时,突然出现“咯喀”的停顿声,继而加油,车又继续前行作业,这是常见的追赶离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长,这种现象在作业中会越来越频繁地出现,停顿的时间也会相应延长。
Ⅱ挡行驶正常,突然工作无力,变速箱油温装载机平时工作良好,Ⅱ挡行驶正常,但会突然出现工作无力现象。检查时发现油位符合要求且油底滤网没有堵塞,变速压力也正常,这说明追赶离合器已损坏失效。变速箱突发异响,车速骤减装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似的车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。
这种现象若不时出现,则是由于追赶离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮与追赶离合器的外环齿轮间断工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。起步或换挡时,机车反应迟缓装载机作业中,挂挡时手感节奏正常,挂挡杆系无松旷现象,变速压力及换档时的反应也正常,但在起步、换挡时,机车有时反应较缓慢,这是因为追赶高合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。
装载机只能前进不能后退。先检查变速压力是否正常。如果挂倒挡时压力降低,倒挡部分漏油太多。更换倒挡活塞环及磨损较严重的摩擦片,调整倒挡间隙至规定值。如果倒挡不降压,前进挡有卡死的现象。检查I挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。如断裂,应及时较新。
I挡驱动无力,其他挡位正常。先检查变速压力,如I挡位压力在1kPa以下,驱动必然无力。造成原因是I挡活塞环擦伤或磨损严重、油缸外部的“O”形密封圈损坏。此时更换损坏的活塞环或密封圈。如果变速压力表在I挡位置没有降压现象,则很可能是变速拉杆没有调整到位,应重新调整好变速拉杆。
装载机不能前进及后退,但变速压力、动臂、转斗和转向都正常。排除这一故障时,先检查变速器内是否缺油和进油管路是否堵塞,然后检查变速器油底壳和变矩器滤油器,如果发现有金属碎块等异物,可以肯定变速器内的追赶离合器有零件损坏;如果发现变速器油底壳和变矩器滤油器内有铝屑,则可以肯定变矩器有零件损坏,拆卸并检查变速器和变矩器,修理或更换损坏的零件。排除上述原因后,若机器仍不能行走,则可能是中间轴上的齿轮脱落,导致动力无法输出。
驱动无力,装载机时走时停。检查变速器旁边的油量限位阀,如发现缺油应补新油。如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表指针摆动剧烈,表明供油不足,可依次检查进油管路是否堵塞、胶管是否起泡、变矩器滤油器是否堵塞、滤油器的滤芯是否清洁。如果是上述原因,应对症排除。
装载机转方向沉重故障的排除方法
装载机采用的是流量放大转向系统,由**型流量放大阀与全液压转向器组成。转方向沉重有两种情况,方向盘转动沉重,另一种是方向盘转动灵活,而整机转向沉重。
方向盘转动沉重一般是先导系统故障引起。
压系统主要包括液压元件和液压系统。为了保证液压系统的良好性,必需对液压元件进行保养、维修和检测,为了保证测试的准确性和可靠性,要在试验设备完善、环境良好的实验室或车间内进行;对液压系统整体的调试,通常要在主机上进行,以充分利用机械原有的装置与设备,同时,保证液压系统对整体主机的适应性。
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