做桶装水生产设备 桶装水生产设备生产

生产桶装水的水源需要先确定好，看水中是否含有矿物质成分，确定要做，先把水源保护起来，矿泉水应该把水源选择好，或者下游的水人工做个蓄水池或者多个水罐暂存起来，桶装水是一款达到食品卫生的饮品，不管做矿泉水或者纯净水需要采用设备将他进行多道的过滤和消毒，过滤的流程是大颗粒的过滤，过滤气味，过滤水中的颜色、降低水中的硬度，过滤水中的有害物质等等，这样的对水进行处理的设备称为：水处理过滤系统。过滤系统的成本主要是过滤设备水泵和灯所产生的电费。这是水处理过滤产生的成本，滤料可多次使用，反冲洗后效果恢复回来的效率。
空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为**结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。

桶装水刷桶机采用多组毛刷组成，根据客户的刷桶产量可从100桶-2000桶每小时的产量进行定做，毛刷选用型的毛条材质，使用时间较长，较不容易条毛。多组滚动的毛刷对空桶进行高速的刷洗操作。刷桶滚动方式采用电机式的驱动方式，比老式气缸式的带动方式较加快速。

由于桶装水桶可以多次使用回收，在进行桶装水的生产过程中，有部分的耗材是每次使用前都需要更换，这类耗材是属于一次性的。像盖子和塑料膜也是属于一次性的材料。每次采用人工去盖子的方式很麻烦，人工去盖容易损坏这个桶身，本公司配置的全自动拔盖机可直接实现自动去盖。光电跟气缸结合，当未被处理的空桶出现在输送上面，光电检测到空桶过来，挡桶气缸出现，机械手实现自动拔盖。桶装水桶在每次运输的过程中，桶和桶之间容易发生摩擦。导致这个桶外的膜破损了，在没有保护的情况下，容易沾染其他的异物，和泥水等，这个对于厂家来讲，是十分不美观的，同时桶装水桶的回收的过程中，可会桶身出现大量的异物。这个异物会导致桶身发黄，采用人工的方式刷洗很慢，同时产量很低，采用全自动刷桶机可提率，全自动刷桶机采用电机带动刷子带动，外置喷头作用于毛刷和空桶的接触位置，电机带动毛刷，速度快，可以将桶外的污垢刷洗干净，外框采用304不锈钢材质研制而成。

桶装水生产线从产量上来看，考虑自动程度越高越好，配置上全自动的上桶机可有助于自动上桶，从单头到多个头的上桶结构，全自动上桶结构是气缸和光电结合，空桶的数量到了，即可实现自动推桶的的动作，灌装机是灌装部分的**，但是更多的部分是含有自动冲洗和消毒结构，自动冲洗采用高压泵式的结构方式，高压的冲洗方式，可以将空桶内的结构清洗干净，同时将桶内的污染物和异物冲洗干净包括：自动的热碱水冲洗、外置的液缸加热功能，将碱水加热后方便清洁，再进行消毒液进行冲洗，对桶内起到一个很好的效果。经过回水和过滤水进行灌装前的冲洗和滴干，确保了冲洗达到清洁的要求。灌装方式采用稳定的计量式的灌装，采用这类的灌装，可以使这个桶装水灌装得较加。不锈钢式的压盖，能够将盖子牢牢的压盖紧。
桶装水套标机只是起到一个套标的作用，在完成套标后，还需要进行下一步的标签缩膜工序，以防止标签容易从桶身脱离，用于标签的收缩的设备称为：全自动蒸汽收缩炉，自动收缩炉*人工操作，套标完毕后的桶在经过带有高温蒸汽炉后，被收缩炉中高温蒸汽加热后，标签紧紧的裹紧在瓶身，蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质，带有蒸汽储存罐，储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉，为收缩炉提供稳定的使用蒸汽。

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