螺旋输送机是日常非常常见的一个机械,螺旋输送机又可以叫绞龙输送机,它是通过旋转的叶片,将物料进行推送来输送,应用很广泛。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
螺旋输送机俗称绞龙,是利用旋转的螺旋将物料螺旋输送机特点是密封传动,结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点。
螺旋输送机的维护:
1、首先检查一下机内是否有杂物,各润滑处是否添加足够的润滑油,然后先空载试车,让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要**过20℃;满载试车时,轴承温升通常不**过30℃;
2、在正常操作时,需要特别要注意检查中间悬挂轴承处,将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净,避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取;
3、在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时,物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上,那么料槽的容积变小,容易造成输送机的生产率降低,再者会堵塞,所以加强定期检查是特别有必要的;
4、操作时,要注意过料要均匀,避免过载;停车的时间内,对机内粘糊物料要进行清除;
5、每天进行巡回检查,发现异常声响,要立即停车,进行处理;
6、对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。
螺旋输送机具有以下特点:
1)结构比较简单,成本较低。
2)工作可靠,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
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