圆弧齿圆柱蜗杆减速器是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,减速机原理,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮..">
圆弧齿圆柱蜗杆减速器是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与 CW/WH型圆弧圆柱蜗杆减速机 圆弧齿圆柱蜗杆减速器是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,减速机原理,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高 了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40amp; 176;~90amp; 176;之间,容易形成液体润滑,谐波减速机原理,齿面间摩擦系数小,所以,齿轮减速机原理,温度底。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4~163KW之间;输出扭矩在11~2600kgf?m之间,输入轴转数一般不大于1500转/分;高速轴可正反两向运转;工作环境温度为-40℃~45℃;当工作环境温度**0℃时,启动前润滑油必须加温到0℃以上。 其型号规格:CW/WH系列。 常见中心距:120、125、150、160、180、200、210、250、280、300、320、360、400、420、 450、500。 常见速比:8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50。 周边传动浓缩机减速器的选择 摆线针轮减速器是由少齿渐开线齿形行星减速器发展起来的,所不同的是它的行星轮齿是采用摆线齿,而内齿轮是采用针齿。 与普通减速器比较,摆线线针轮减速器的优点是: 1、传动比较大,伺服电机减速机原理,单级传动的传动比一般为i=9~87,如果采用多级组合的就较大; 2、可配各类电机,可选择电机直联型或双轴型,可底脚或法兰式安装,通用中小功率; 3、体积小、重量轻 、结构紧凑 ,其体积与 重量约为普通减速器的1/2 ~1/3 ; 4、运转平稳,传动。 因为摆线针轮传动有将近半数的齿啮合,所以重叠系数大,运转平稳,效率一般为0.9~0.94。 减速器的采用 1、先选传动比:先判断负荷需要转速比(也亦是减速器负荷率轴的输出转速比),再用交流伺服电机的输出转速比/减速器轴输出转速比=传动比2、输出功率也许大马力选择,75W(1/10HP)~3700W(5HP)。3、减速机选型:获得左右传动比后,交流伺服电机的附加输出扭距X传动比
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