防护罩 上海龙门铣三面盔甲防护罩 上海机床排屑机厂商

在机械加工领域，特别是在切肩、磨削等加工过程中需要用到冷却介质，特别是在数控机床上，而且在上述加工过程中会产生金属肩，这些金属肩具有较高的温度，而且金属肩往往具有锋利的边角，在与人体相接触的时候会对人体皮肤造成伤害，因此在切肩过程中需要在设备上加防护机罩，特别是数控机床，由于它整个过程中都是自动完成的，所以其防护罩尤其重要。现有技术中的机床罩的内表面清洗非常不方便，而且数控机床具有控制面板，控制面板需要许多信号线及电缆线等，现在的数控机床电缆线只是直接用线扎紧或是直接从地面上走线或是直接绕在机架或机罩上，这样很容易形成打结，而且还具有一定的安全隐患，操作人员不小心会姅倒或是拉断。本实用新型的目的就在于提供一种数控机床上用防护机罩，它使得防护罩内表面的清洁较加方便，同时防护罩较加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用较加方便和安全。为实现上述目的，本实用新型的一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体以及设置在机台上的滑轨，所述机罩本体的**部上设置有*二滑轨，滑移门可活动地安装在滑轨和*二滑轨上，所述滑移门上安装有随着滑移门移动的毛刷，所述毛刷与**部的内壁相接触，所述机罩本体的侧面设置有电缆线夹持结构，所述电缆线夹持结构包括壳体，所述壳体内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板和*二移动板，所述移动板和*二移动板呈对称设置，所述移动板和*二移动板的端部设置有夹持部，所述移动板和*二移动板的下部设置有齿条，所述壳体内还设置有齿轮以及*二齿轮，所述齿轮同轴设置有*三齿轮，所述*二齿轮同轴设置有*四齿轮，所述齿轮以及*二齿轮相互啮合，所述*三齿轮和*四齿轮分别与移动板和*二移动板上的齿条相啮合，所述壳体内铰接设置有卡持部件，所述卡持部件的**呈尖锐状，所述卡持部件的**设置在*二齿轮的齿间，所述卡持部件上设置有弹性作用于卡持部件上的弹簧，所述卡持部件的下方设置有伸缩**压部件，所述*二移动板上设置有恢复弹簧，所述壳体通过连接部件与机罩本体连接，所述夹持部的内侧设置有与电缆线相配合的弧形缺口部。作为上述技术方案的优选，所述夹持部为半圆形的部件且所述夹持部上设置有弧形孔。作为上述技术方案的优选，所述夹持部的内侧设置有软塑层。本实用新型的有益效果在于:本实用新型使得防护罩内表面的清洁较加方便，同时防护罩较加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用较加方便和安全以下所述仅为体现本实用新型原
钣金件裁剪装置的制作方法本实用新型涉及一种钣金件加工设备，具体是涉及一种钣金件裁剪装置。背景技术：现有技术中，根据客户宽度需求，需要对钣金件进行切边处理，以满足既定宽度的需求。发明内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单的钣金件裁剪 
>J-U ρ α装直。本实用新型采用的技术方案如下钣金件裁剪装置，其特征在于，具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，所述上压辊的两侧设有呈V形的凸台，所述下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。本实用新型钣金件裁剪装置，结构设计简单，裁剪加工效率高，操作简便。为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构。具体实施方式I，钣金件裁剪装置，具有支架I和支架2，支架I和支架2之间设有呈纵向排布的上压辊4和下压辊5，上压辊4的两侧设有呈V形的凸台3，下压辊5的两侧设有呈V形的凹槽6，凸台3嵌在凹槽6中，利用凸台3和凹槽6相配合，对通过上压辊4和下压辊5之间的钣金件进行裁剪处理。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者追赶本要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。要求1.钣金件裁剪装置，其特征在于，具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，所述上压辊的两侧设有呈V形的凸台，所述下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。·
**摘要本实用新型涉及一种钣金件加工设备，具体是涉及一种钣金件裁剪装置。具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，上压辊的两侧设有呈V形的凸台，下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。本实用新型钣金件裁剪装置，结构设计简单，裁剪加工效率高，操作简便。

变电所综合自动化的特征1.1功能综合化变电所综合自动化系统在变电所中的应用不仅实现了二次设备应用的综合性,而且能够精简部分设备,取消了一些较为麻烦的交流电电源和直流电源的进线。变电所综合自动化系统具有微机功能,能够综合处理变电站各个子系统,对变电站的运行进行全面的管理。1.2结构分布式变电所综合自动化系统采用分布式结构系统,主要包括结构设计的分布式和结构布置的分布式。变电所综合自动化系统由各个子系统组成,每个子系统都有自己的*处理器,变电所综合自动化子系统能够立分析和处理数据,立实现其功能。变电所综合自动化系统结构分布式的特点在扩张变电所综合自动化系统功能的同时实现其立化,避免了设备在发生故障时影响范围过大的问题。1.3监视的屏幕化变电所综合自动化在变电所的应用能够节约人力资源,可通过综合自动化系统进行无人化值班和值守,减轻了电力企业相关人员的工作强度和工作压力,为企业节约了大量的人力资源成本。在具体工作中,工作人员通过屏幕就能够全面监视相关设备的运行状态和运行情况。若变电所运行出现问题,变电所综合自动化系统能够自行纠正出现的问题,降低了检查维修人员的工作压力。1.4通信光缆化变电所综合自动化系统在变电所的应用,能将计算机技术和光纤通信技术结合起来,终实现其通信功能。变电所综合自动化系统中的通信系统能够抗电磁干扰,可确保数据传输的安全性和及时性,为各个系统安全及时的运行提供相关数据。2变电所综合自动化的意义科技的日新月异带动了信息化的高速发展,对电力系统的发展也提供了动力,变电所的综合自动化成为电力系统的创新途径,综合自动化大大提高了变电所的工作效率,较加满足人类对变电所的要求,为了较好的服务于民众,就要提高综合自动化变电所运行的可靠性,。电是与人们生活息息相关的能源,为了使变电所创造出较大的**,人们运用科技对变电所进行设备上的创新,使其工作流程较加符合技术的发展,为人们的生活提供了更多的便利,综合自动化具有操作简单、智能化的优势,将人为改变为视屏,这种在操作方法上的智能化大大地减少了变电所工作人员的工作量,工作质量与工作效率都有了较大的提高,这种智能化设备避免了人为操作因疏忽而造成的不安全因素,有效地减少了安全事故发生的频率,同时,对变电所运行的可靠性也有了很大的提升。3对综合自动化变电所运行的可靠性分析3.1选择设备运行可靠性的关键来自于设备的选择,在对设备选择时要关注其维护性能,要挑选适合自动化的运行设备,有些进口设备虽然,但是,并不一定符合国内变电所的运行需求。选用设备的设计理念要与国内变电所的设计理念相统一,这样才能保证变电所的安全,电力人员要对设备有全面的了解,才能使变电所的设备性能较可靠。要结合运行管理的具体要求进行无功状态下的限值分析,确保所有的运行模式可以结合其特点进行接头处理,提升多项功能的对接质量。可靠性不仅要求在设计上的可靠,较要求在元件上的可靠。元件是组成设备的基础,所以,要时刻保证维护元件的性能,例如,元件组成的电源板一旦烧毁,就无法保证变电所运行的可靠性。3.2设备设计综合自动化在设备的设计上有较高的要求,对设计人员的水准要求较高,要求设计人员要具备理论知识,要使设备在运行时符合变电所现场的情况,避免不安全现象的发生,提高其设计功能,可以对设备的维护较加便利。3.3安装调试安装调试时要注意综合自动化与普通变电所的差异,例如,综合自动化中的遥控系统是变电所的**,要**遥控系统的可靠性,要在变电所的设备运行前检查遥控系统的灵敏度。运行中遥控系统一旦出现问题,会影响变电所的正常工

实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座、高度调节系统和**杆调节系统，所述下支杆与所述下支杆连接杆相连，所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连，所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连，所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连，所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连，所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连，所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连，所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连，所述准直器设置在所述上连接杆上。本实用新型的有益效果是有效提高防护棚的可调节性，大大提高了防护棚的调节性能和使用范围。
种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚技术领域在现有的技术中，普通的酿酒防护棚都是采用固定的防护大棚设计，普通防护棚的采光以及间距都是固定的，不能够根据实际情况进行调整，这样就大大限制了防护棚的使用范围，降低了防护棚的实用性。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座、高度调节系统和**杆调节系统，其特征在于:所述固定底座与所述高度调节系统相连，所述高度调节系统包括下支杆、下连接钩、连接钩滑动轮、连接钩转动轴、连接钩调节挡板、连接钩调节杆、下支杆连接杆、上连接杆、上连接杆调节转动环、转动环滑动轮、准直器和**杆锁定块，所述下支杆与所述下支杆连接杆相连，所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连，所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连，所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连，所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连，所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连，所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连，所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连，所述准直器设置在所述上连接杆上，所述**杆锁定块设置在所述上连接杆*，所述高度调节系统通过所述**杆锁定块与所述**杆调节系统相连，所述**杆调节系统包括**杆连接块、固定支撑杆、固定转动轴、调节支撑杆、调节杆、调节杆转动轴、*二调节杆和*二调节杆调节环，所述固定支撑杆与所述**杆连接块相连，所述调节支撑杆与所述**杆连接块相连，所述固定转动轴与所述固定支撑杆相连，所述调节杆通过所述调节杆转动轴与所述调节支撑杆相连，所述*二调节杆通过所述*二调节杆调节环与所述调节杆相连。，所述高度调节系统的所述下连接钩为“U”型结构，所述下支杆和所述连接钩调节挡板上均设置有与所述连接钩调节杆相匹配的调节选地，所述**杆调节系统的所述固定支撑杆为“L”型结构，所述**杆连接块为“U”型结构，所述**杆连接块中间设置有连接锁定杆，所述**杆连接块的内壁上设置有三角形卡块。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该防护棚具有伸缩调节功能，使得该防护棚利用下连接钩的转动锁定功能与固定底座连接，这样不但方便安装，而且较加便于拆除，另外该防护棚通过上连接杆调节转动环实现高度调节，大大提高了防护棚的使用范围。
1、固定底座;2、高度调节系统;2-1、下支杆;2-2、下连接钩;2-3、连接钩滑动轮;2-4、连接钩转动轴;2-5、连接钩调节挡板;2-6、连接钩调节杆;2-7、下支杆连接杆;2-8、上连接杆;2-9、上连接杆调节转动环；2-10、转动环滑动轮;2-11、准直器;2-12、**杆锁定块;3、**杆调节系统；3-1、**杆连接块;3-2、固定支撑杆;3-3、固定转动轴；3-4、调节支撑杆;3-5、调节杆;3-6、调节杆转动轴;3-7、*二调节杆;3-8、*二调节杆调节环。
，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
所示，本实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座1、高度调节系统2和**杆调节系统3，固定底座I与高度调节系统2相连，高度调节系统2包括下支杆2-1、下连接钩2-2、连接钩滑动轮2-3、连接钩转动轴2-4、连接钩调节挡板2-5、连接钩调节杆2-6、下支杆连接杆2-7、上连接杆2-8、上连接杆调节转动环2-9、转动环滑动轮2-10、准直器2-11和**杆锁定块2-12，下支杆2-1与下支杆连接杆2-7相连，下连接钩2-2通过连接钩转动轴2-4与下支杆2-1相连，连接钩滑动轮2-3与下连接钩2-2相连，下连接钩2-2通过连接钩滑动轮2-3与固定底座I相连，连接钩调节挡板2-5与下连接钩2-2相连，连接钩调节杆2-6与连接钩调连，**杆调节系统3包括**杆连接块3-1、固定支撑杆3-2、固定转动轴3-3、调节支撑杆3-4、调节杆3-5、调节杆转动轴3-6、*二调节杆3-7和*二调节杆调节环3-8，固定支撑杆3-2与**杆连接块3-1相连，调节

本实用新型涉及一种性能钢材、合金及制品的制备加工的技术领域，特别涉及一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置
金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
目前的钣金折弯装置，结构复杂，操作不太方便，精度不够准确，同时不能够实现自动化生产和管理，没有设置保护和调压阀门，容易破坏加工钣金，影响加工质量，同时没有设置传感器度不是很高，连续工作能力差
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，包括液压油箱，所述液压油箱的一侧设置有进油管，所述进油管的*设置有液压泵，所述液压泵的**部设置有出油管，所述出油管的*设置有主缸，所述主缸的底部设置有上横梁，所述上横梁的**部设置有扭紧螺母和*二扭紧螺母，所述上横梁的底部设置有活动横梁，所述活动横梁上设置有立柱和*二立柱，所述上横梁的底部设置有加固压板，所述加固压板的底部设置有压缩柱，所述压缩柱的底部设置有待加工钣金，所述待加工钣金的底部设置有凹形工作台，所述凹形工作台的内部设置有凹槽，所述凹形工作台的底部设置有加固底板，所述加固底板的一侧设置有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱的内部设置有油位传感器，所述油位传感器的底部设置有油位杆，所述油位杆的底部设置有接触头。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主缸上设置有自动泄压阀，所述自动泄压阀的内部设置有活动板，所述活动板的两侧设置有泄压槽，所述自动泄压阀的一侧设置有排出口。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的**部设置有弹簧，所述弹簧的**部设置有抵板，所述抵板上设置有扭紧枢纽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩柱的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有合金压头。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的液压油箱、液压泵、主缸、活动横梁、加固压板、凹形工作台、加固底板、油位传感器和自动泄压阀；装置采用加工制备技术，结构简单，操作方便，精度准确，既实现自动化生产和管理，同时设置保护装置和调压阀门，保护加工钣金，提高加工质量，设置传感器度高，循环连续工作能力高。用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。：：1、液压油箱；2、进油管；3、液压泵；4、出油管；5、主缸；6、上横梁；7、扭紧螺母；8、*二扭紧螺母；9、活动横梁；10、立柱；11、*二立柱；12、加固压板；13、压缩柱；14、待加工钣金；15、凹槽；16、凹形工两侧设置有泄压槽26，自动泄压阀24的一侧设置有排出口27，能够自动化调节压强，避免压强过高，能够保护装置。动板25的**部设置有弹簧28，弹簧28的**部设置有抵板29，抵板29上设置有扭紧枢纽30，能够调节泄压阀的大小，提高仪器的灵活性。压缩柱13的内部设置有压力传感器22，压力传感器22的底部设置有合金压头23，提高仪器的度。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的液压油箱、液压泵、主缸、活动横梁、加固压板、凹形工作台、加固底板、油位传感器和自动泄压阀；装置采用新兴加工制备技术，结构简单，操作方便，精度准确，既实现自动化生产和管理，同时设置保护装置和调压阀门，保护加工钣金，提高加工质量，设置传感器度高，循环连续工作能力高。具体的，工作时，首先将待加工钣金14放置在凹形工作台16的凹槽15上，然后启动液压泵3抽取液压油箱1的油通过进油管2和出油管4进入主缸5，然后推动活动横梁9在立柱10和*二立柱11时移动，通过加固压板12、压缩柱13和合金压头23快速折弯待加工钣金14，加工时压缩柱13的压力传感器22能够力度，同时压力过高时，自动泄压阀24的活动板25被**开，通过泄压槽26和排出口27排出，使用时通过油位传感器19、油位杆20能够检测油位提高仪器的连续工作能力。后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
枕式包装机需要什么样的运行环境
关于枕式包装机运行环境对产品质量的影响还包括机器不稳定引起的噪音、由于空间太小导致包装环境空气不流通等，使用商在选购之初就要安排相关操作人员熟
练掌握枕式包装机的基本特性、操作方式以及日常保养等细节问题，以便日后较好的维护。
食品行业中同样需要拥有高科技成果的包装机械来完成产品包装，不仅是指内部配置和包装技术的化发展，较重要的是需要为枕式包装机提供一个良好的运行
环境来满足产品包装的精细化要求。枕式包装机的运行靠可编程控制，可设定为自动或手动两种操作方式，只需通过调节PLC装置上的相应指示灯即可。
运行环境的安全还包括机器的卫生条件，现代化的单机设备如枕式包装机等，都带有自动清洁和消毒功能，但此类机械花费大、一般的企业没有足够的经济实力去
采购如此昂贵的设备，因此，大多数企业还是会选择那些方便拆卸，方便维护、清洁的机械种类，对枕式包装机来说，机身在使用过后要及时清洁，零部件要定期紧
固、清洁。
HDL-160A立式包装机
简要说明：
适合于花生，瓜子，大米，种子，花茶，茶叶，味精，玉米花，等颗粒状，条片状，固物料的包装。
主要结构和性能特点
1、整机结构紧凑，牢固，设计合理，简洁。
2、采用光电眼控制系统，步进电机拉模，可靠，性能稳定，噪音低。
3、
位于广东省佛山市,濒临中国南部为发达的黄埔港和南沙港,白云机场,京珠高速等中国重要交通枢纽，公司占地面积2000多平方米，现有员工30多名。海德利是一家从事包装机械的生产厂家.主要产品有：卧式包装机，立式包装机，自动理料包装线，食品生产设备等数十种机械。产品广泛适用于食品,,生活用品,化工,玩具,五金配件等行业.海德利成立至今已**了欧盟国家的“CE”认证 及ISO 9001**质量管理体系认证，海德利产品**于欧洲,,非洲,南美洲及中东等**数十个国家和地区,并得到客户持续的有力支持，海德利拥有的技术人才，拥有高素质的工作团队，可以及时的为客户提供完善的售后服务，
创新，务实，，以责任赢得信任! 是海德利的经营宗旨。海德利的目标是成为世界,为**更多的企业客户提供完善的一站式服务,与客户携手合作共创辉煌.
枕式包装机械枕式包装机的详细资料：
枕式包装机，枕式包装机生产厂家。全自动械主要性能和结构特点：
1．双变频器控制，袋长即设即切，*调节空走，一步到位，省时省膜。
2．人机界面，参数设定方便快捷。
3．故障自诊断功能，故障显示一目了然。
4．高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置较加准确。
5．温度立PID控制，较好适合各种包装材质。
6．定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。
7．传动系统简洁，工作较可靠，维护保养较方便。
8．所有的控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，落后。
适用范围：
适用于饼干、米通、雪饼、蛋黄派、巧克力、面包、方便面、月饼、香肠，水果，脐橙，柑橘，药品、日用品、一次性杯子，塑料瓶，桌垫，抹布，毛巾，口罩，
绷带，纱布，输液管，塑料管，工业零件、五金配件，小五金，纸盒或托盘等各类有规则物体的包装。
技术规格：
机型         KL-250B/D
薄膜宽度     250 mm
制袋长度    65-190或120-280
制袋宽度         30-110 mm
产品高度     Max.40mm
膜卷直径     Max.320mm
包装速度     40-230bag/min
电源规格      220V 50/60Hz 2.4KW
机器尺寸      （L）3770×（W）670×（H）1450mm
机器重量       550kg
备注           可加充气装置
枕式包装机金属材料的要求
在枕式包装机包装工业中，大童使用金属包装容器，是主要的包装材料之一。美国包装消费金属材料仅次于纸，占*二位，曰本和欧洲各国在消费的包装材料
中，次于纸和塑料，占*三位。我国占*四位。在包装用金属材料中主要是低炭钢的薄钢板和铝的板材和箔材。
用作包装材料主要有：
1、念镀锌薄钢板，又叫白铁皮。它是在酸洗薄钢板上经过热镀锌处理，使钢板表面上镀上厚度为0,02毫米以上的锌保护层，提髙了钢板的耐腐蚀性能，用它制成
金属包装容器。
2、马口铁，又叫镀锡铁皮。它是在薄钢板上镀上一层耐腐蚀的锡层，再经软熔和钝化处理，耐腐性提高，有一定强度，易加工成形，可以钎焊，能进行涂料印
花，外观光亮，大量作为包装材料，在食品工业中应用特别广，我国目前产量不多，尚不能满足需要。
3、铝箔，它是采用纯度在99.5%以上的电解铝，经过压延制成，厚度0.2毫米以下，一般包装用铝箔系和其它材料复合使用，作为阻挡层，提高隔绝性能。
铝箔作为工业用的有四种宽度范围，十八种不同厚度，其系列如下：

无锡嘉莱机械有限公司我公司是工业自动化产品的开发、设计、生产和销售为一体的大型机床附件厂。目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、医疗企业、机械设备、石油机械等众多领域。公司现有德国激光切割机、日本数控剪板机、折弯机以及数控加工中心、数控车床、龙门刨床、龙门铣床、冲床等国内外**设备数十台套。（维修定做各种数控机床伸缩钣金防护罩,无锡防护罩,苏州机床防护罩,上海机床防护罩,太仓防护罩,昆山机床防护罩,江阴防护罩,常州机床防护罩,苏州机床排屑机,盐城防护罩,扬州机床防护罩,张家港机床防护罩,常熟机床防护罩,南通机床防护罩,宜兴机床防护罩,宁波机床防护罩,杭州机床防护罩,南昌机床防护罩,嘉兴机床防护罩,吴江机床防护罩,镇江机床防护罩,溧阳机床防护罩,海安机床防护罩,靖江机床防护罩,泰州机床防护罩,如皋机床防护罩,风琴防护罩,盔甲防护罩,联动式钢板防护罩,机床链板排屑机,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,沈阳机床TK6511B落地镗铣床导轨防护罩,全力MV-10L机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,哈斯卧式加工中心EC1600机床导轨防护罩,杭州友佳机床防护罩,闽台友嘉加工中心防护罩,小巨人日本山崎马扎克卧式加工中心6800导轨伸缩防护罩，大连机床,日发精机,韩国斗山机床防护罩, 马扎克410A/515C机床防护罩,机床排屑器,北京精雕机床防护罩,沈阳机床防护罩,北一大隈MAR630H/500H卧式加工中心防护罩,MBR4000H卧式加工中心导轨伸缩防护罩,德国海格特CWK500卧式加工中心防护罩,鼎泰3020L龙门加工中心机床导轨伸缩式钢板防护罩,日本兄弟机床导轨防护罩,发那科高速复合钻攻机床防护罩,机床导轨挡水板,海天精工机床导轨防护罩,德国哈挺