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机床液压维修、机床液压系统泄漏涉及的主要因素有密封件结构形式与材料、密封槽与密封接触表面的质量、密封件磨损、密封件安装与工作环境、液压系统污染及液压缸缺陷。但所有液压系统在使用一段时间后的泄漏,几乎都可以归结为三个原因:冲击和振动造成管接头松动;动密封件及配合件磨损(液压缸尤甚);油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。
机床液压维修、机床液压系统由于其结构紧凑、工作平稳、操作简便和省力等优点,被广泛应用于机床上。但如果使用维护不当,则会大大提高故障发生率,严重影响机床的可靠性和使用寿命。
机床液压维修、为了保证机械设备无故障地工作,必须遵循制造厂的使用维修要求。液压系统千差万别,作为不同机械设备的一个组成部分,其使用注意事项自然也有所不同。使用维修的任务:液压系统使用与维修的任务包括调试、检查、维护和修理:
1、调试:调试是使新设备投入运行或者使原有设备重新投入运行的一系列活动,其中包括安装、注油、冲洗、放气、调整、跑合;
2、检查:检查是查看系统的工作状态和功能是否正确,包括观察、测量和试运行;
3、维护:维护是指保证系统的正常功能、减少磨损和更换磨损零件,包括清理和更换零件,即换油、换滤芯、换密封件;
4、修理:修理是使出了故障的系统恢复功能的一系列活动。先要根据故障现象确定失效的部位并查明失效的原因,这就是所谓的故障诊断。然后更换失效元件,使机械设备恢复工作,这叫修复。失效元件应退回生产厂去修理。
机床液压维修、机床液压系统发生故障的主要原因:
由于系统中各个液压元件的动作是相互影响的,所以一个故障排除了,往往还会出现另一个故障,因此,在检查、分析、排除故障时,必须注意液压系统的严密性。
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