离心泵产生气蚀的原因
一.离心泵产生汽蚀的原因:
1.泵吸入管路有液体摩擦阻力(包括局部阻力),使泵的吸入口液体的能量总是**泵吸入液面上的压力。
2.泵的吸入口流体能量,**泵吸入液体温度下的水汽压力,泵将液体及气体一起吸入。
此时产生汽蚀,使泵产生振动和响声,严重时泵停止工作。
离心泵
二.要使泵正常工作,泵的吸入口流体能量不仅不能**泵吸入液体温度下的水汽压力,而且要**出气化压力的一个指d定的z小值---即泵的汽蚀余量。
离心泵的密封性如何检查
为了保证组装后的机械密封无漏泄,密性检查是的,但是该检查工艺也是较为复杂的,下面由给出比较详细的操作方法:
1、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,长治隔膜泵,否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,隔膜泵配件,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,化工隔膜泵,两者的差即为机械密封的紧力。
离心泵在对密封性进行检查的时候,我们除了要注意一些步骤之外,气动隔膜泵,还要做好对设备的保养和维护,定期的清理,这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
卧式管道离心泵的应用
1、卧式清水离心泵,供输送清水及其他其它液体之用,适用于工业和城市给排
水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。
2、卧式离心水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,使用温度t≤120℃。
3、卧式化工离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~ 120℃。
4、卧式管道离心油泵,供输送、煤油、柴油等油类产品或、液体,被输送介质温度为-20~ 120℃。
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