尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在效率点运转,才能获得节能效果。多级泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,温度不得**过80C 。如发现多级离心泵生产厂有异常声音应立即停车检查原因。多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。多级泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
多级离心泵生产厂的装配和拆卸:泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。
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