铣床维修、铣床主运动和进给运动间没有比例协调的要求,但从机械结构的合理性考虑,应采用两台电动机单拖动。在铣削加工中,为了不使工件与铣刀碰撞而造成事故,要求进给运动一定要在铣刀旋转后才能进行,铣刀停止旋转,进给运动就应该停止或二者同时停止。因此,要求进给运动电动机与主轴电动机之间要有可靠的联锁。
铣床维修、在工作时,把要加工的工件放置于工作台上,铣刀旋转为主要的旋转运动,再辅以铣刀和工件的移动进给运动,工件就可获得要加工的工艺表面。由于是断续多刃切削,所以铣床的生产效率较高。在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床维修、铣床保养:
1、主轴润滑必须保证每分钟有一滴油通过;
2、工作台纵向丝杠,传动间隙和轴向间隙的调整,要根据实际情况将间隙调到小;
3、升降丝杠每两月润滑一次(用二硫化铝油剂>;
4、每隔三个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的油网,每年不少于两次。
铣床维修、铣床安全规则:
1、装卸工件,必须移开,切削中头、手不得接近铣削面;
2、使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车;
3、快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人;
4、进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好;
5、上下及测量工件、调整、紧固变速,均必须停止铣床;
6、拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛;
7、严禁手摸或用棉纱擦转动部位及,禁止用手去托刀盘;
8、一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。
铣床维修、铣床是一种使用广泛的机床,使用铣刀对要加工的工件的多种表面进行铣削加工,可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等,还可以用于对回转体表面、内孔等较为复杂的型面进行加工工作。
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