关于反击式破碎机的常见故障和维修方法:
一、反击式破碎机的轴承发热: 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况就是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
二、设备的震动异常: 进料尺寸过大的可能性是很大的;耐磨件磨损不均匀,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,又或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障,遇到问题可以迅速找到原因、及时解决,就能有效避免因故障停机造成的大损失。
反击式破碎机,是破碎机种类中常用的破碎设备。在生产过程中主要用于石料的加工处理作业,主要应用领域有建材、冶金、化工、水电、铁路、高速公路、水电工程等。那么反击破碎机具体有哪些特点? 有何作用?
1、反击式破碎机适用于范围较大的物料
反击破的压锤是通过机械夹紧结构固定在转子上,这样当压锤与转子一起转动时会具有较大的惯性矩。与锤式破碎机(锤式悬挂式)相比,反击式破碎机的转子具有的动量较大,因此适用于坚硬物料的破碎。
放电粒度的调节方便灵活,调节范围广。放电尺寸可通过多种方式进行调整,如调整转子转速、调整研磨腔间隙和研磨腔间隙。
2、反击式破碎机能适合处理含水量大的物料
当处理后的物料含水量过高时,破碎机的进料槽和背压板上可设置加热装置,防止物料粘附。反击式破碎机不需要装底部筛板,因此可以有效防止堵塞。
3、反击式破碎机易损件磨损少且金属利用率高
磨损于材料的一面,当转子转速正常时,进料将落在液压锤的表面(撞击表面),液压锤的后部和侧面不会磨损。即使是材料的一侧也磨损很少。其底部磨杆易于更换,扁锤的金属利用率较是达到了45%-48%。
4、反击式破碎机零件更换简便,维修成本低
破碎机转轮上安装了六个锤子,锤子可以很容易地用工具替换。更换锤子只需要换一班就可以了。
5、反击破碎机可灵活调节出料粒度
反击破碎机可通过调节反击板、转子速度和研磨腔间隙等多种方式调节出料粒度,可通过液压式或机械式来调节间隙。
反击式破碎机以其特的性能优势而备受青睐,也是众多用户投资的原因。选择破碎机时,要注意物料的性质和生产需求;使用破碎机时,我们要注意破碎机保养和维护,提高破碎机的使用寿命。
移动式反击破碎机自从上市之后就凭借着自身的众多优势而获得了众多用户的喜爱,在整个砂石场的市场的占比还是非常大的。那,移动式破碎机这么受欢迎是为什么?我们一起来看看。
1、可随意移动,转换场地方便:
这款机器设备的车载式动力装置可由车头牵引带着“跑起来”,用户使用它方便,基础建设装置简单,对各类工作场地的适应能力较强。
2、一体化设计、运行流程:
移动式反击破碎机整体结构设计简单、外形小,占地空间少,设备运行顺畅,故障率非常低。
3、经营成本低、环保节能:
这个设备自身也能够当作一条生产线,与传统化破碎或制砂生产线的设备成本费用而言,这款设备的成本费用和经营成本基本都是较为低的,而且环保节能效果较佳、环保指数符合标准。
【产品介绍】
反击式破碎机简称反击破,利用冲击能对中等硬度脆性物料进行破碎,主要分为单转子反击破和双转子反击破两大类,具有破碎比大、产品粒度均匀且过粉现象少、能耗低、维护方便、硬岩破碎节能、产品粒度调整范围大、排料粒度大小可调、简化破碎流程等优点。
【应用范围】
该反击破适用于处理边长不**过 500 、抗压强度不**过 350MPa的各种粗、中、细物料加工,处理物料包括重晶石、石灰石、方解石、白云石等,广泛应用于水泥、电力、建材、化工、煤炭、冶金等行业。
【工作原理】
反击式破碎机是利用冲击能对中等硬度的脆性物料进行破碎的机械设备。工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,矿石从冲击过程中获得巨大的动能,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,并以高速抛向反击板,矿石受到破碎,被反击板弹回来的矿石又再次受到锤头的冲击,可得到充分破碎。
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