设备优势:
1、采用可视化人机操作界面,操作简单效率高;
2、采用红外测温实时监测温度,避免过烧;
3、整体设计简洁,*;
4、生产效率高,节省人工。
5、采用红外模式或节拍模式,保证产品生产的效率和质量
中频加热设备加热处理冷轧带肋钢筋的优势
①其抗拉强度时热轧钢筋的1-2倍;
②其伸长率4%甚至8%;
③其与混凝土粘结锚固能力提高3~7倍;
④提高混凝土浇灌50%的作业效率;
⑤由于其表面有一层质密层,从而提高了其的抗氧化能力
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500 –1米长,同时有多根料在加热,较加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
中频加热炉特点:
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等,因此升温速度快,效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料;
2、**小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用,安装,调试和操作非常方便,一学即会;
3、感应加热,使棒料在较短的时间内加热到所需温度,较大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;
4、中频加热φ15以上棒料,较透热、较均匀、较快速;
5、中频加热炉不间断工作,自动送料,省电、环保、降低成本和人力开支;
6、方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
煅造、红冲 冷轧类
1、各种各样麻花钻的热扎。
2、标件、标准件的热镦,如高强螺栓、螺丝帽等。
3、钎钢、钎具的淬火、煅造、挤压成型等的加温。
4、与全自动机械连接(特别是在是不锈钢板)
5、特标准件调质处理.
1、金刚石锯片的焊接,金刚石复合片工具的焊接;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、各种车刀的焊接
5、锤子、斧头的热处理;
6、金属粉末重熔;
7、直径50以下轴类淬火、直径100以内齿轮的热处理;
8、较小螺栓的热变形;
9、汽车、摩托车零部件、轴、链轮的局部热处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、各种机械零部件的的局部热处理。
北辰亿科科技,创立于2009年。致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力,为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。 依托西安地区的高校研发资源及传统制造优势,以**技术“全数字感应加热控制系统”,并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力,为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案,包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖听等各种行业领域。 “科技创新”是我们企业的灵魂,“率真”是我们前进的动力。希望“北辰亿科”的服务和产品,能为您的企业腾飞贡献出一份力量。